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东光县兆达机电配件有限公司

http://chn.toocle.com/company/104575-141123/

电机端盖

价 格:
300
  • 行业分类:
    电工电气/电机/电机配件
  • 产品类别:
  • 品  牌:
    兆达
  • 规格型号:
    Y80-355 Y2-80-355
  • 生 产 商:
    兆达
  • 产  地:
    中国河北省沧州市
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详细介绍

YB,Y2 Y 端盖型腔电火花加工应注意的问题 YB,Y2 Y 端盖1、加工精度问题 加工精度主要包括“仿形”精度和尺寸精度两个方面。所谓“防形”精度就是指电加工后的型腔与加工前工具电极几何形状的相似程度。影响“防形”精度的主要因素有: (1)使用平动头造成的几何形状失真,如很难加工出清角、尖角变圆等。 (2)工具电极损耗及“反粘”现象的影响。 (3)电极装夹校正装置的精度和刚性,平动头、主轴头精度和刚性的影响。 (4)规准选择转换不当,造成电极损耗增大,也影响“仿形”精度。YB,Y2 Y 端盖 影响尺寸精度的因素有:YB,Y2 Y 端盖 (1)操作者选用的电规准与电极缩小量不匹配,以至加工完成以后,使尺寸精度超差。 (2)在加工深型腔时,二次放电机会较多,使加工间隙增大,以至侧面不能修光,或者能修光却超出了图样尺寸。 (3)冲油管的设置和导线的架设存在问题;导线与油管产生阻力,使平动头不能正常进行平面圆周运动。 (4)电极制造误差。 (5)主轴头、平动头、深度测量装置等机械误差。 YB,Y2 Y 端盖2、表面粗糙度问题 电火花加工型腔时,型腔表面会出现尺寸到了,但修不光的现象。造成这种现象的原因有以下几方面: (1)电极对工作台的垂直度没校正好,使电极的一个侧面成了倒斜度,相对应模具侧面的上口修不光。 (2)主轴进给时,出现扭曲现象,影响了型腔侧表面的修光。 (3)在加工开始前,平动头没有调到零位,以至到了预定的偏心量时,有一面无法修出。 (4)各档规准转换过快,或者跳规准进行修整,使端面或侧面留下粗加工的麻点痕迹无法再修复。 (5)电极工件没有装夹牢,在加工过程中出现错位移动,影响型腔侧面表面粗糙度的修整。因平动量调节过大,加工过程出现大量碰撞短路,使主轴不断上下往返,造成有的面修出,有的面修不出。 YB,Y2 Y 端盖影响型腔表面质量的“波纹”问题YB,Y2 Y 端盖 用平动头修光侧面的型腔,在底部圆弧或斜面处易出现“细丝”,如鱼鳞状凸起,这就是“波纹”。“波纹”问题将严重影响型腔加工的表面质量。一般波纹的产生有下列原因: (1)电板材料的影响。由于电极材料质量差,如石墨材料颗粒粗、组织疏松、强度差,粗加工后电极表面会产生严重剥落现象(包括疏松性剥落、压层不均匀性剥落、热疲劳破坏剥落、机械性破坏剥落)。纯铜材料质量差会产生网状剥落。而电火花加工是精确“仿形”加工,经过平动修正反映到工件,就产生了“波纹”。 (2)中、精加工电极损耗大。由于粗加工后电极表面粗糙度值很大,而一般的电加工电源,中、精加工时电极损耗较大。加工过程中,工件上粗加工的表面平面度会反拷到电极上,电极表面产生了高低不平并反映到工件上,最终就产生了“波纹”。YB,Y2 Y 端盖 (3)冲油、排屑的影响。电加工时,若冲油孔开设的不合理,排屑情况不良,则蚀除物会堆积在底部转角处,这样也会助长“波纹”的产生。 (4)电极运动方式的影响。“波纹”的产生并不是平动加工引起的,相反平动运动能有利底面“波纹”的消除,但它对不同角度的斜度或曲面“波纹”仅有不同程度的减少,却无法消除。这是因为平动加工时,电极与工件有一个相对错位量。加工底面错位最大,加工斜面或弧面错位量小,因而导致两种不同的加工效果。 “波纹”的产生既影响了工件表面粗糙度,又降低了加工精度,为此,在实际加工中应尽量设法减小或消除“波纹”。YB,Y2 Y 端盖

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