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德州德捷机械科技有限公司

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    德州德捷机械科技有限公司是专业从事自动化焊接装备及数控切割设备生产的高科技企业。多年来在不断吸取国内外先进技术、工艺的基础上开发研制了一系列先进、实用、能满足用户个性化需求的自动化焊接辅机、专机和数控切割机。产品广泛应用于锅炉压力容器、石化、电站、重型机械、船舶、钢结构建筑等行业。严谨、务实、诚信、创新是德捷机械科技始终坚持的执业精神和行为理念,我们将秉承和发扬这一思想,致力于做精产品,创新技术,在激烈的市场竞争中稳占一席之地。本公司重合同、守信用,奉行以诚待客、取信于客,脚踏实地,稳健经营的方针。本公司愿以优良的品质、实惠的价格、优质的服务期待与您真诚合作。...
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    • 德捷机械(图)、自动焊接设备报价、自动焊接设备
      由于在传统的焊接作业时需要使用到较多的人力以及成本,所以很多的企业都开始改变焊接方式,进行自动化的生产。自动焊接机为了焊机企业带来了非常大的方便,它不仅能够提高工作效率,保证质量,并且还能够节约相应的成本。说到这样,相信很多的朋友都会自动焊接机非常有兴趣了,那么下面我们就来了解一下自动焊接机有着怎样优势吧。 一、自动焊接机在工作中速度比较快,深度大,并且不同意出现变形的现象。 二、可以进行多光束同时加工及多工位加工,从而让焊接件更加精密。 三、自动焊接机是可以进行微型焊接的,当设备在聚焦时是可以获得很小的光斑,定位非常准确,并且可以进行大量同时生产。 四、设备的灵活性是非常强的,若是一些比较难以接近的部位,是可以进行非接触的方式进行焊接,效果也是很好的。 五、就算是温室或者是其它的特殊环境下,也是可以进行焊接的。 在焊接作业中,不同的材料使用的焊接方法是不一样的,而不同的焊接方法,它的焊接原理也是不同的,因而想要达到质量的要求也是有很大的区别的,不同的方法有着各自的特点以及优势,因而我们可以根据自己的实际情况选择最适合的焊接方法。那么今天就让中频焊机的小编为你简述一下吧。 手工焊接:它在焊接中设备简单,并且适应性是比较强的,它可以根据需要进行焊接,但是在作业的过程中,这种方法对于焊接人员的技能要求是比较高的,劳动强度大,并且生产效率也相对较低。另外,手工焊机是不能在有风的地方进行作业的,对于焊接环境的要求是比较高的。 机械焊接:它使用的是专门的焊接设备,对于作业人员的技能要求并不高,成本相对来说较低,并且生产效率是比较高的。机械焊接对于环境的要求是比较低的,因而不少的人现在都会选择使用机械焊接了。 全自动焊接设备出现了各种类型的焊接设备,比如闪光焊机、电阻点焊机、中频龙门焊机、储能焊机、气动点焊机等等,在这个多类型的情况下,全自动焊接设备公司需要提高自己的管理水平! 全自动焊接设备要做好,除了要选好发展方向创出特色外,还必须要有自己的核心焊接技术,有自主知识产权的产品才是提高企业核心竞争力的有效途径。要使企业真正强大起来,除了通过自主创新尽快掌握先进的设计和制造技术等核心技术外,还应把重点放在提高科研开发、市场调查等产品生产前阶段的生产的竞争力。由于我国焊接设备行业的产能过剩,竞争会进一步加剧,焊接设备行业的薄利时代会很快到来。 德州德捷机械科技有限公司是一家集开发、生产、销售服务为一体的专业焊机制造企业。公司长期以来不断引进先进的管理模式和高科技技术人才,本厂拥有先进的生产设备,雄厚的科研技术实力和一批作风严谨、踏实肯干的技术人员,形成一个年青、充满活力的高素质企业团体。
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    • 自动焊接设备|德捷机械|工位自动焊接设备
      焊接作业是需要掌握一定的技能和技巧才能更好地保证焊接的质量,但在焊接中,难免是会产生一定的焊缝,那么我们就需要对焊缝进行修补了,在修补焊缝的过程中需要注意哪些小细节呢?今天就让全自动焊接设备的小编为你简述一下吧。 1、在进行缺陷补焊时,采用小的电流,不摆动,进行多层多道焊,切勿使用过大的电流进行补焊。 2、在补焊时尽量使每层焊道的起弧和收弧错开,不要在同一位置进行。 3、对于需要进行热处理的焊接,那么就需要在进行热处理进行就将缺陷进行修补了。 4、在进行消除与补焊焊缝缺陷时,是不能在带压和背水情况下进行的。 5、对于修补过的焊缝是需要根据原有焊缝的要求进行检查了。 大体分为以下几种 一:埋弧焊 二:MIG/MAG焊 三:TIG焊 四:等离子弧焊 五:激光焊 六:激光复合焊等。 不锈钢自动焊接设备的工作原理是完成焊接操作的辅助设备,包括保证焊件尺寸、防止焊接变形的焊接夹具;焊接小型工件用的焊接工作台;将工件回转或倾斜,使焊件接头处于水平或船形位置的焊接变位机。将工件绕水平轴翻转的焊接翻转机;将焊件绕垂直轴作水平回转的焊接回转台;带动圆筒形或锥形工件旋转的焊接滚轮架;以及焊接大型工件时,带动操作者升降的焊工升降台。 我们的焊接设备,技术先进,欢迎咨询! 在焊接作业中,不同的材料使用的焊接方法是不一样的,而不同的焊接方法,它的焊接原理也是不同的,因而想要达到质量的要求也是有很大的区别的,不同的方法有着各自的特点以及优势,因而我们可以根据自己的实际情况选择最适合的焊接方法。那么今天就让中频焊机的小编为你简述一下吧。 手工焊接:它在焊接中设备简单,并且适应性是比较强的,它可以根据需要进行焊接,但是在作业的过程中,这种方法对于焊接人员的技能要求是比较高的,劳动强度大,并且生产效率也相对较低。另外,手工焊机是不能在有风的地方进行作业的,对于焊接环境的要求是比较高的。 机械焊接:它使用的是专门的焊接设备,对于作业人员的技能要求并不高,成本相对来说较低,并且生产效率是比较高的。机械焊接对于环境的要求是比较低的,因而不少的人现在都会选择使用机械焊接了。
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    • 自动焊接设备、德捷机械、钢筋自动焊接设备
      自动焊接机器人目前已广泛应用在汽车制造业,汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接,尤其在汽车底盘焊接生产中得到了广泛的应用。丰田公司已决定将点焊作为标准来装备其日本国内和海外的所有点焊机器人。用这种技术可以提高焊接质量,因而甚至试图用它来代替某些弧焊作业。在短距离内的运动时间也大为缩短。该公司最近推出一种高度低的点焊机器人,用它来焊接车体下部零件。这种矮小的点焊机器人还可以与较高的机器人组装在一起,共同对车体上部进行加工,从而缩短了整个焊接生产线长度。国内生产的桑塔纳、帕萨特、别克、赛欧、波罗等后桥、副车架、摇臂、悬架、减振器等轿车底盘零件大都是以MIG焊接工艺为主的受力安全零件,主要构件采用冲压焊接,板厚平均为1.5~4mm,焊接主要以搭接、角接接头形式为主,焊接质量要求相当高,其质量的好坏直接影响到轿车的安全性能。应用机器人焊接后,大大提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境。 金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类. 在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。 为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。 各种压焊方法的共同特点,是在焊接过程中施加压力,而不加填充材料。多数压焊方法,如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的,有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。 焊接时形成的,连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时,会受到焊接热作用,而发生了组织和性能变化,这一区域被称作为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件,焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理,可以改善焊件的焊接质量。 另外,焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。 现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。 对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。 厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采用对接接头的焊接。 搭接接头的焊前准备工作简单,装配方便,焊接变形和残余应力较小,因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说,搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。 采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝,这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。 角接头承载能力低,一般不单独使用,只有在焊透时,或在内外均有角焊缝时才有所改善,多用于封闭形结构的拐角处。 焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量。焊接的密封性好,适于制造各类容器。发展联合加工工艺,使焊接与锻造、铸造相结合,可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料,焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特长,达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法。
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    • 钢筋自动焊接设备_自动焊接设备_德捷机械(在线咨询)
      全自动焊接设备行业整体技术水平和企业综合实力已有显著提高,各大企业的自动焊接设备发展呈现多种焊接机的研发方向,目前主要的焊接机有自动、半自动焊机,中频焊机、电阻焊机等等企业制造侧重点也都秋季差不多,主要是看中国市场的需求量。 相关人士对2013年以前焊接设备进行数据统计,焊接机、切割机企业完成工业总产值比增长15.31%,相比前些年呈现下降趋势,但电焊机企业应对环境变化有足够的实力,。2014年全自动焊接设备市场的变化侧重于焊接技术、工艺发展和生产机械化、自动化水平的提高而变化,部分焊机比重将会下降,自动焊接设备需求将会增加! 每一种机械设备在实际中都有着自己的作用,同时也有着自己的不足,电阻焊机也不例外。电阻焊机是一种可以将工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法,而今天小编就为你盘点一下电阻焊机的优缺点吧。 电阻焊机存在的优势: 一、由于熔核在形成的过程中被塑性环包围,并且熔化金属与空气隔绝,它的过程是非常简单的。 二、电阻焊机操作很简单,实现了机械化和自动化,在工作中更加简单。 三、由于电阻焊机加热集中,因而时间是比较短的。 四、电阻焊机的生产效率高,不会产生噪声及有害气体,并且可以和其它的组装线上一起编。 电阻焊机存在的优势: 一、使用无损检测方法,焊接质量可以根据工艺试样和工件的破坏性来进行检测。 二、电阻焊机的功率大,自动化程度高,但设备的成本是比较高的,因而维修起来也是比较困难。 各种压焊方法的共同特点,是在焊接过程中施加压力,而不加填充材料。多数压焊方法,如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的,有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。 焊接时形成的,连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时,会受到焊接热作用,而发生了组织和性能变化,这一区域被称作为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件,焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理,可以改善焊件的焊接质量。 另外,焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。 现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。 对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。 厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采用对接接头的焊接。 搭接接头的焊前准备工作简单,装配方便,焊接变形和残余应力较小,因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说,搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。 采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝,这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。 角接头承载能力低,一般不单独使用,只有在焊透时,或在内外均有角焊缝时才有所改善,多用于封闭形结构的拐角处。 焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量。焊接的密封性好,适于制造各类容器。发展联合加工工艺,使焊接与锻造、铸造相结合,可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料,焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特长,达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法。
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    • 德捷机械(图),订购自动焊接设备,自动焊接设备
      1、自适应控制全自动焊接设备:这是一种自动化程度比较高的焊接设备,它可以自动完成整个焊接过程先设定的程序和工艺参数。 2、刚性全自动焊接设备:这是初级自动化焊接设备,它的整个焊接过程都可以自动完成,但焊接过程中焊接参数的波动不能进行闭环的反馈系统,不能随便更高出现了偏差。 3、智能化全自动焊接设备:它可以利用各种高级的传感元件和电脑软件的系统等,对焊接中的各个方面进行判断检测、运算、自动编程和焊接参数存储等等。 自动滚焊机虽是焊接设备中的一种,但它采用的是三相无极调速电极驱动,所以在焊机中能够很好地调整焊接的速度以及其它方面,能够让焊接工作变得自动化。另外,自动滚焊机能够巧妙合理地使用内部结构,从而减少焊接设备的电能转化。虽然自动滚焊机的各方面都是很好的,但使用过后的维护工作还是少不了了。下面我们就来了解一下自动滚焊机应如何注意维护吧。 全自动焊接设备的类型有很多,而电阻对焊机只是一种类型。在焊接过程中,电阻的接触面是取决于它表面的状态、温度以及压力的,不知道你有没有了解没有呢?在通常情况下,温度或压力的增高,都会因实际接触面积的增大而使接触电阻减小。下面就让全自动焊接设备带你了解一下吧。 1、焊接设备上的断路器的接触点、电极进行定期的光磨,并将零件进行定期紧固。所使用的冷却水应不超过40℃,排水量应根据气温调节。 2、在全自动焊接设备安装在室内,并且有可靠的接地,电焊导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。焊接现场中的是不能堆放油类、木材、氧气瓶等易燃易爆的物品。 3、焊接设备的闪光区应设阻燃的挡板,并且在焊接过程中外人是不得入内的,在冬季焊接中,室内的温度环境是非常重要的。 4、全自动焊接设备在焊接之前应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,若没有问题的话,就应进行调整了。
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    • 自动焊接设备|德捷机械|纵缝自动焊接设备
      由于在传统的焊接作业时需要使用到较多的人力以及成本,所以很多的企业都开始改变焊接方式,进行自动化的生产。自动焊接机为了焊机企业带来了非常大的方便,它不仅能够提高工作效率,保证质量,并且还能够节约相应的成本。说到这样,相信很多的朋友都会自动焊接机非常有兴趣了,那么下面我们就来了解一下自动焊接机有着怎样优势吧。 一、自动焊接机在工作中速度比较快,深度大,并且不同意出现变形的现象。 二、可以进行多光束同时加工及多工位加工,从而让焊接件更加精密。 三、自动焊接机是可以进行微型焊接的,当设备在聚焦时是可以获得很小的光斑,定位非常准确,并且可以进行大量同时生产。 四、设备的灵活性是非常强的,若是一些比较难以接近的部位,是可以进行非接触的方式进行焊接,效果也是很好的。 五、就算是温室或者是其它的特殊环境下,也是可以进行焊接的。 自动焊接机器人目前已广泛应用在汽车制造业,汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接,尤其在汽车底盘焊接生产中得到了广泛的应用。丰田公司已决定将点焊作为标准来装备其日本国内和海外的所有点焊机器人。用这种技术可以提高焊接质量,因而甚至试图用它来代替某些弧焊作业。在短距离内的运动时间也大为缩短。该公司最近推出一种高度低的点焊机器人,用它来焊接车体下部零件。这种矮小的点焊机器人还可以与较高的机器人组装在一起,共同对车体上部进行加工,从而缩短了整个焊接生产线长度。国内生产的桑塔纳、帕萨特、别克、赛欧、波罗等后桥、副车架、摇臂、悬架、减振器等轿车底盘零件大都是以MIG焊接工艺为主的受力安全零件,主要构件采用冲压焊接,板厚平均为1.5~4mm,焊接主要以搭接、角接接头形式为主,焊接质量要求相当高,其质量的好坏直接影响到轿车的安全性能。应用机器人焊接后,大大提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境。 滚焊机是众多焊接设备中的一种,它主要用的是一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。在工作过程中焊接速度很快,并且调整起来方便稳定。虽然,滚焊机的焊接性能好,但为了延长其使用寿命,在使用中相应的维护工作是必不可少的。
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    • 自动焊接设备|德捷机械|汽车自动焊接设备
      金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类. 在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。 为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。 全自动焊接设备行业整体技术水平和企业综合实力已有显著提高,各大企业的自动焊接设备发展呈现多种焊接机的研发方向,目前主要的焊接机有自动、半自动焊机,中频焊机、电阻焊机等等企业制造侧重点也都秋季差不多,主要是看中国市场的需求量。 相关人士对2013年以前焊接设备进行数据统计,焊接机、切割机企业完成工业总产值比增长15.31%,相比前些年呈现下降趋势,但电焊机企业应对环境变化有足够的实力,。2014年全自动焊接设备市场的变化侧重于焊接技术、工艺发展和生产机械化、自动化水平的提高而变化,部分焊机比重将会下降,自动焊接设备需求将会增加! 焊接作业是需要掌握一定的技能和技巧才能更好地保证焊接的质量,但在焊接中,难免是会产生一定的焊缝,那么我们就需要对焊缝进行修补了,在修补焊缝的过程中需要注意哪些小细节呢?今天就让全自动焊接设备的小编为你简述一下吧。 1、在进行缺陷补焊时,采用小的电流,不摆动,进行多层多道焊,切勿使用过大的电流进行补焊。 2、在补焊时尽量使每层焊道的起弧和收弧错开,不要在同一位置进行。 3、对于需要进行热处理的焊接,那么就需要在进行热处理进行就将缺陷进行修补了。 4、在进行消除与补焊焊缝缺陷时,是不能在带压和背水情况下进行的。 5、对于修补过的焊缝是需要根据原有焊缝的要求进行检查了。
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    • 德捷机械(在线咨询)、自动焊接设备、工位自动焊接设备
      自动焊接机器人目前已广泛应用在汽车制造业,汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接,尤其在汽车底盘焊接生产中得到了广泛的应用。丰田公司已决定将点焊作为标准来装备其日本国内和海外的所有点焊机器人。用这种技术可以提高焊接质量,因而甚至试图用它来代替某些弧焊作业。在短距离内的运动时间也大为缩短。该公司最近推出一种高度低的点焊机器人,用它来焊接车体下部零件。这种矮小的点焊机器人还可以与较高的机器人组装在一起,共同对车体上部进行加工,从而缩短了整个焊接生产线长度。国内生产的桑塔纳、帕萨特、别克、赛欧、波罗等后桥、副车架、摇臂、悬架、减振器等轿车底盘零件大都是以MIG焊接工艺为主的受力安全零件,主要构件采用冲压焊接,板厚平均为1.5~4mm,焊接主要以搭接、角接接头形式为主,焊接质量要求相当高,其质量的好坏直接影响到轿车的安全性能。应用机器人焊接后,大大提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境。 什么是焊接,其实就饿是熔接,是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,而全自动焊接设备就是进行焊接的设备。其实,焊接能够加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助。在焊接过程中除了全自动焊接设备之外,还是需要使用到焊丝的,那么我们应如何对焊丝进行选用呢?今天就让全自动焊接设备为你讲讲吧。 1、应根据被焊结构的钢种来进行选择,由于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。另外焊丝的选择还应满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。 2、根据被焊部件的质量要求进行选择,由于焊丝应与与焊接条件、坡口形状、保护气体混合想符合,因而就需要要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。 3、据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择最适合的焊丝,在选择之前应先确定所使用的电流值,参考一些资料以及使用经验等,选择最适合的焊丝。 德捷机械科技有限公司是一家集开发、生产、销售服务为一体的专业焊机制造企业,本厂主要产品有:微电脑数控交流电阻焊机、焊接机器人、二氧化碳焊机、高精密打圈机、调直机、切边机、压扁线机、波浪成型机、打头机、挫牙机、缩管机、高频钎焊机和焊接专机等。现有七大系列、六十多个品种,产品广泛应用于灯饰照明、装饰工艺品、电工、电器、五金家具等行业务式金属之焊接。 由于中频焊机是一个新型的焊接设备,可能有的用户对其并不是那么了解,因而不知如何才能判断中频焊机的焊接性能,那么你该如何判断中频焊机的整体性能呢?下面就让小编就为你讲讲吧。 1、焊接材料的导电性以及导热性:当设备的电阻小热导率大的金属就需要使用大的焊接色设备。 2、焊接材料的塑性温度范围:若是温度金属范围是比较窄的,对于焊接工艺的参数波动是很敏感的,使用能精准控制工艺参数的焊机,并要求电极的随动性好。 3、焊接材料的高度强度:在作业的过程中若设备容易出现飞溅,缩孔,裂纹等缺陷的话,那么就需要使用很大的电极压力,不然它的焊接性是比较差的。 4、焊接材料的敏感性:若焊接热循环受到影响的加话,若是淬火倾向的金属就会很产生淬硬组织,冷裂纹的现象;经冷却作强化的金属易产生软化区,若想要防止这些缺陷的出现,那么就需要采取相应的措施了。
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    • 德捷机械(图)|电子自动焊接设备|自动焊接设备
      什么是焊接,其实就饿是熔接,是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,而全自动焊接设备就是进行焊接的设备。其实,焊接能够加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助。在焊接过程中除了全自动焊接设备之外,还是需要使用到焊丝的,那么我们应如何对焊丝进行选用呢?今天就让全自动焊接设备为你讲讲吧。 1、应根据被焊结构的钢种来进行选择,由于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。另外焊丝的选择还应满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。 2、根据被焊部件的质量要求进行选择,由于焊丝应与与焊接条件、坡口形状、保护气体混合想符合,因而就需要要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。 3、据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择最适合的焊丝,在选择之前应先确定所使用的电流值,参考一些资料以及使用经验等,选择最适合的焊丝。 德捷机械科技有限公司是一家集开发、生产、销售服务为一体的专业焊机制造企业,本厂主要产品有:微电脑数控交流电阻焊机、焊接机器人、二氧化碳焊机、高精密打圈机、调直机、切边机、压扁线机、波浪成型机、打头机、挫牙机、缩管机、高频钎焊机和焊接专机等。现有七大系列、六十多个品种,产品广泛应用于灯饰照明、装饰工艺品、电工、电器、五金家具等行业务式金属之焊接。 全自动焊接设备的类型有很多,而电阻对焊机只是一种类型。在焊接过程中,电阻的接触面是取决于它表面的状态、温度以及压力的,不知道你有没有了解没有呢?在通常情况下,温度或压力的增高,都会因实际接触面积的增大而使接触电阻减小。下面就让全自动焊接设备带你了解一下吧。 1、焊接设备上的断路器的接触点、电极进行定期的光磨,并将零件进行定期紧固。所使用的冷却水应不超过40℃,排水量应根据气温调节。 2、在全自动焊接设备安装在室内,并且有可靠的接地,电焊导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。焊接现场中的是不能堆放油类、木材、氧气瓶等易燃易爆的物品。 3、焊接设备的闪光区应设阻燃的挡板,并且在焊接过程中外人是不得入内的,在冬季焊接中,室内的温度环境是非常重要的。 4、全自动焊接设备在焊接之前应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,若没有问题的话,就应进行调整了。 气动点焊机是一种生产效率高,成本低,节能的自动化焊接设备,它在各个行业都有着非常广泛的应用,气动点焊机作为重要的焊接设备作出了非常大的贡献。那么你知道气动点焊机又有着怎样的独特之处吗?今天就让小编为你分享一下吧。 1、气动点焊机的设计非常独特,结构也是非常新颖的。由于它采用的是高精度导向机构,因而不仅耐磨性好,活塞直杆加压,并且在作业中速度快,并且加压也是很稳定的。 2、气动点焊机采用的是高导磁矽钢片,次级整体结构,输出电流大,并且属于节能环保的设备。 3、采用的是微电脑恒压控制系统,二段放电,能够精准地控制焊接时间和焊接电流,在调节中非常方便。 4、设备中的通水变压器,通水可控硅, 通水电极能够起到提高设备使用寿命的作用。
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    • 油箱自动焊接设备|自动焊接设备|德捷机械
      由于在传统的焊接作业时需要使用到较多的人力以及成本,所以很多的企业都开始改变焊接方式,进行自动化的生产。自动焊接机为了焊机企业带来了非常大的方便,它不仅能够提高工作效率,保证质量,并且还能够节约相应的成本。说到这样,相信很多的朋友都会自动焊接机非常有兴趣了,那么下面我们就来了解一下自动焊接机有着怎样优势吧。 一、自动焊接机在工作中速度比较快,深度大,并且不同意出现变形的现象。 二、可以进行多光束同时加工及多工位加工,从而让焊接件更加精密。 三、自动焊接机是可以进行微型焊接的,当设备在聚焦时是可以获得很小的光斑,定位非常准确,并且可以进行大量同时生产。 四、设备的灵活性是非常强的,若是一些比较难以接近的部位,是可以进行非接触的方式进行焊接,效果也是很好的。 五、就算是温室或者是其它的特殊环境下,也是可以进行焊接的。 焊接作业是需要掌握一定的技能和技巧才能更好地保证焊接的质量,但在焊接中,难免是会产生一定的焊缝,那么我们就需要对焊缝进行修补了,在修补焊缝的过程中需要注意哪些小细节呢?今天就让全自动焊接设备的小编为你简述一下吧。 1、在进行缺陷补焊时,采用小的电流,不摆动,进行多层多道焊,切勿使用过大的电流进行补焊。 2、在补焊时尽量使每层焊道的起弧和收弧错开,不要在同一位置进行。 3、对于需要进行热处理的焊接,那么就需要在进行热处理进行就将缺陷进行修补了。 4、在进行消除与补焊焊缝缺陷时,是不能在带压和背水情况下进行的。 5、对于修补过的焊缝是需要根据原有焊缝的要求进行检查了。 金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类. 在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。 为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
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