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东莞市华奇密封件有限公司

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防水O型圈,O型圈,华奇密封件厂货直供(在线咨询)

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    机械及行业设备/密封件/耐油板
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密封圈设计的基本要求 不同机器对密封圈性能的要求是不同的,在密封圈设计及类型选择使用时,应根据具体情况具体分析比较决定。对密封圈主要性能的要求如下: (1)允许泄漏量。在密封圈设计中重要的要求是泄漏量,它由密封圈的用途决定。保证机器设备正常工作所允许的泄漏率称为允许泄漏率,允许泄漏率一般根据设备的具体情况决定,没有统一的标准。 (2)摩擦。摩擦会导致发热及密封圈的磨损,甚至损坏零件密封面,是引起密封圈失效及泄漏的主要原因。接触密封的摩擦主要取决于材料的摩擦系数和润滑条件。 (3)磨损。有摩擦就会引起磨损,磨损必然降低密封圈的性能,缩短机器的使用寿命。密封圈和旋转轴表面的磨损量取决于密封形式、密封圈材料以及流体的润滑性。填料密封对轴的磨损较大,尤其是当介质中含有磨料时磨损速度更快。 (4)尺寸。密封装置应尽量紧凑,结构尺中的限制应当由机器总体确定。 选择密封圈应考虑的因素 (1)密封介质 密封圈材料对密封介质的化学耐蚀性是选择密封圈的首要条件,同时还应考虑介质的比重、粘度等物理性能,以及与介质有关的抗高温氧化性、抗溶剂性和抗渗透性等,通常情况下,气体的密封比液体要困难得多。 (2)工作温度 除了高或低的工作温度耐受要求外,工作温度的波动还会引起材料蠕变,在设备运转一段时间后,密封圈材料容易发生软化、蠕变及应力松弛现象,降低密封圈的密封性能。在室温下大多数密封圈材料没有大的蠕变,不影响密封性能,但随着温度的升高(超过100℃)蠕变变得严重。当连接法兰密封部位的温度高于200℃时,应在密封圈和法兰的接触面上涂覆密封胶。这样不但可以提高密封效果,而且可以防止密封圈与法兰在高温下粘接,其缺点是会给检修或更换密封圈带来困难。 Y形密封圈 Y形密封圈广泛应用于往复动密封装置中,其使用寿命高于O形密封圈,具有密封性好、摩擦阻力小、运动平稳、耐压性好、使用压力范围广、结构简单、价格低廉和安装方便等优点,在中压领域可以取代V形圈使用。适用的工作压力不大于40MPa,工作温度为-30~80℃。 按两唇的高度是否相等,Y形密封圈可分为轴、孔通用型的等高唇Y形密封圈、不等高唇的轴用Y形密封圈和孔用Y形密封圈三种类型。通用型Y形密封圈两唇的高度相同,唇边在密封偶合件两壁面上的压力相同,既适用于活塞,又适用于活塞杆的密封。不等高唇孔用型和轴用型Y形密封圈,两唇高度不同,使用时长唇紧贴在密封沟槽部,与非运动表面接触,并且有较大的过盈量,因而摩擦阻力大,使密封圈的稳定性得到提高,短唇与运动表面接触,摩擦阻力小,有利于防止逆压损坏。
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