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东莞市华奇密封件有限公司

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密封圈、华奇密封件厂家直销、Z型密封圈

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    机械及行业设备/密封件/耐油胶
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密封圈结构的泄漏方式 密封圈结构的泄漏方式有以下三种: (1)界面泄漏。由于密封表面存在机加工纹路及表面不平整,在密封面与密封圈之间会形成泄漏通道,由此产生的介质泄漏称为界面泄漏,占密封圈总泄漏量的80%~90%。 (2)渗透泄漏。对非金属材质的密封圈而言,从材料的微观结构来看,其本身存在微小的缝隙或细微的毛细管,具有一定压力的流体容易通过它们渗漏出来,称为渗透泄漏,占密封圈总泄漏量的10%~20%。 (3)吹出泄漏。当作用在密封圈上的压紧力因各种原因减少到几乎等于作用在接头端部的流体静压力时,会导致密封面的分离。在径向流体压力作用下,密封圈与密封面之间会发生分离,引起密封流体的大量泄放,称为吹出泄漏。它属于一种非正常泄漏,或是事故性泄漏。 挤压型密封圈 在挤压型密封圈中,以橡胶材料制成的挤压型密封圈的应用最广,一般以其断面形状命名,有0形、方形、D形、Y型、U型、三角形、T形、心形、X形及多边形等。其中又以0形密封圈的历史最悠久,结构最典型。 (1)方形圈。方形圈的特点是容易成型,但装填不便,密封性较差、摩擦阻力比较大,常作为静密封件使用。 (2)D形圈。D形圈是为了克服0形圈在沟槽内容易发生滚动扭曲而提出的改进形式,特点是工作位置稳定,适用于变压力的场合。高压下使用时应防止密封圈发生挤出,引起密封失效。 (3)三角形圈。三角形密封圈在沟槽中的安装位置与D形圈相同,但接触面小,摩擦阻力大,使用寿命短,一般只适合于特殊用途的密封。 选密封圈时该注意哪些问题呢? (1)法兰密封面表面粗糙度 法兰表面粗糙度对密封效果影响很大,密封表面粗糙度值大是造成泄漏的主要原因。使用金属等硬质密封圈时,法兰表面较粗的加工纹路很容易造成泄漏,而软质密封密封圈在受压后产生变形,能够堵塞加工纹路,从而防止泄漏,所以对表面粗糙度的要求低一些。 (2)密封圈的厚度 对大多数非金属板状密封圈而言,其抵抗应力松弛的能力随密封圈厚度的减少而增加,因此一般的原则是尽可能选择薄的密封圈。薄密封圈周边暴露于密封介质的面积少,而且沿密封圈本体的渗漏也随之减少。由于密封圈必须填补法兰密封表面的凹凸和起伏不平,因此密封圈的较小厚度往往取决于法兰的表面粗糙度、密封圈的压缩性、密封圈应力和法兰面的平行度等因素。
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