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东莞市华奇密封件有限公司

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乐昌O型圈|华奇厂家供应优质产品|耐低温O型圈

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  • 行业分类:
    机械及行业设备/密封件/阻燃密封胶
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密封圈的发展 一般来说,密封装置的设计应结构简单,装拆方便,价格低廉,工作寿命长,同时应保证互换性,实现标准化、系列化。密封圈的材质应与工作介质相适应。另外,在机器设计时应选择密封部位少的结构方案,这一点对那些易燃、有毒、强腐蚀性介质尤为重要。 动密封元件的材料应具有摩擦阻力小、摩擦系数稳定的特性,而且有一定的耐磨性,磨损后在一定程度上能自动补偿。实际工作中还可以将几种密封方法组合使用,即把两种或两种以上的密封方法组合在一起来达到更好的密封效果,如填料-迷宫、螺旋-填料、迷宫-浮环密封等结构。 近年来,随着国内外科研人员和密封圈生产厂家对密封技术研究的不断深入,对密封系统实践经验的不断丰富,新的密封形式,如离心密封、磁流体密封、封闭式密封等结构不断出现,以满足各行业在不同工作环境下的设备密封要求。 密封的特点 密封圈位于机械零件结合面之间起封堵隔离作用,能有效减小或消除间隙,防止泄漏,是现代机械产品中重要的零部件。被密封的工作介质可以是气体、液体或固体粉末。机械设备中的工作介质或润滑剂的泄漏,会造成浪费并污染环境。一方面,易燃、易爆、剧毒、腐蚀性、放射性物质的泄漏,会危及人身及设备的安全;另一方既环境中的腐蚀性气体、灰尘、水分等进入机械设备内部,也会导致轴承、齿轮等零部件过早地磨损失效。因此 ,密封性能是评价机械产品质量的一个重要指标。密封圈为机械产品的重要配件。 工业上应用弹性体材料作为密封圈始于19世纪的蒸汽机。随着工业技术的发展,对密封圈的性能也提出了越来越高的要求,并针对密封圈在不同工作环境下的应用,开发出了许多具有优良性能的密封材料,以及不同类型、不同用途的密封结构。 造成机械密封泄漏的原因 泄漏是机械设备常见故障之一,密封装置所要解决的问题就是设法消除或减少泄漏。泄漏的形式主要们两种:界面泄漏和渗透泄漏。界面泄漏是指流体从密封圈(如填料、缺片)与被密封圈接触面的间隙泄漏出来,通常是由于密封圈面间的压紧力下降、密封圈老化、变形、腐蚀和磨损等原因造成的;而渗透泄漏是指流体通过密封圈本体结构的隙缝泄漏出来,与密封圈的材质、制造方法以及密封介质的浸润性等因素有关。 机械设备中出现泄漏的原因主要有两方面:一是任何制造或加工方法都不可能形成光滑的理想表面,也不可能实现密封面间的完全吻合,因而在相互接触的密封面间总是存在着细微的间隙或通道;二是由于设备工作过程的要求,密封圈面两侧往往存在压力差,工作介质就会在压力差的驱使下通过间隙产生泄漏。消除或减少其中任何一个因素都可以阻止或减少泄漏,而同时消除或减少两方面的因素可以达到良好的密封效果。一般情况下,密封主要是通过减小或消除密封圈面之间的间隙来实现的。