产品与服务

在化工行业中，氮气是合成纤维(尼龙，丙烯酸)，合成树脂，合成橡胶等的重要原料，氮气也可以用来制造化肥，例如碳酸氢氨，氯化铵等。目前，化工乃氮气设备应用最多的行业之一。

化工制氮机的作用

1.吹洗容器、管道、反应器和隔离室。

2.合成纤维纺线，拉丝防氯化，设备防腐。

3.涂料油漆生产中充氮，防止油干燥时的聚合作用。

4.对油船提供保护气体（油面上用氮气密封和清洗气）。

5.作为惰性气使用，重点是用于安全处理；

6.作为合成氨生产的原料气之一使用；

7.作为设备保护气使用，隔离空气，保护设备（超低碳设备内部充压使用）；

8.工艺系统在装置的仃工期，保护触媒使用。

化工制氮机的工艺流程

化工制氮机是采用优质碳分子筛作为吸附剂，利用变压吸附原理来获取氮气的设备。根据化工制氮机的用量和使用要求，各装置的流程略有差异，但是基本流程和配置为：空气压缩机→储罐→管道过滤器→冷冻干燥机（或其他再生干燥塔）→（超）精过滤器→1除油器→缓冲储罐→吸附塔A/B（两塔流程）→粉尘过滤器→氮气缓冲储罐→氮分析仪→用户。空气经压缩机压缩至0.8MPa，经空气储罐冷却至常温，再经管道过滤器油液分离进入冷冻式干燥机，流经精过滤器、超精过滤器和除油器除去油及液态水到达缓冲储罐，再进入碳分子筛吸附塔组成的变压吸附分离系统，压缩空气从容器底部进入后，空气中氧气、1和水分被吸附剂选择吸附，其余组份（主要为氮气）则从出口端流出，经粉尘过滤器进入氮气缓冲罐，经氮气缓冲罐后作为产品氮气输出。之后，吸附塔经均压、减压至常压等过程，脱除所吸附的杂质组份，完成碳分子筛的再生。两吸附塔循环交替操作，连续送入空气，连续产出氮气。氮气经计量及氮气分析仪分析纯度达标后进入氮气输送总管供使用。上述过程，由PLC控制系统自动控制。氮气纯度可高达99.99%，氮气压力基本设计在0.6MPa左右。