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反应釜制氮机的工作原理：

反应釜制氮机的工作原理是利用不同气体分子在专用碳分子筛材料上的吸附差异。PSA制氮机的工艺流程首先需要将空气进行压缩。空气经过压缩机压缩后,会进入过滤系统对压缩空气进行净化处理,以去除空气中的尘埃、油污和水分等杂质。经过滤的压缩空气然后进入填充有专用碳分子筛的吸附塔。当压缩空气流经碳分子筛层时,氧气和其他气体分子会被分子筛所吸附,而氮气分子则不易被吸附,能够顺利通过分子筛,从吸附塔的出口端排出,得到高纯度的氮气产品。在一段时间的吸附作用后,分子筛会逐渐饱和。这时需要停止向该吸附塔输入空气,对其进行排空、吹扫,再进行加热落压等再生处理,以脱附筛子上的氧气、二氧化碳和水分,恢复筛子的吸附性能。PSA制氮机通常设置有两个或多个吸附塔,可以交替进行吸附和再生,从而实现氮气的连续不间断生产。经过一系列的压缩、净化、分离、再生工艺,PSA制氮机可以提供纯度高、流量稳定的现场氮气给用户。

反应釜制氮机的工艺特点：

反应釜吸附制氮技术由空压机、压缩空气预处理系统和变压吸附塔三个部分组成。它在小型和中型工业氮气生产中显示出独特优势,但在大规模应用中利弊仍有待考量。低廉的设备价格使变压吸附制氮技术特别适合中小规模的工业氮气生产。相比新型膜分离等高档技术,变压吸附设备的购置和运营成本更低。这降低了中小工业用户的设备投资门槛,他们更容易获得满足自身产能需求的氮气生产线。初期投资成本的优势,使变压吸附技术在这一领域具备广阔的应用前景。此外,运作过程中的能耗表现在小型和中型设备上也较为突出,通过精心控制吸附塔内的压力参数,可以使氮气分离过程长期在正常工作状态下运行,从而实现较高的能效比。这一特性降低了运行成本,提升了经济效益,更受成本敏感的中小用户欢迎。

反应釜制氮机的工艺流程：

PSA反应釜制氮机是应用压力摆动吸附技术的一种气体分离设备,主要用于从空气中分离出氮气。其工艺流程有三个步骤：
（1）：空气压缩及净化。使用压缩机将空气压缩，并经过过滤器去除杂质和水分。
（2）：氧氮分离。利用专用碳分子筛的吸附塔，通过交替进行吸附和再生，分离空气中的氧气和氮气。
（3）：氮气输出。纯净的氮气从吸附塔中流出，达到所需纯度后供应使用。
制氮机的工作流程是由可编程控制器控制十个二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别控制十个气动管道阀的开、闭来完成的。十个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。