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  • TPU真空电镀底漆/面漆工厂|伟瀚水性涂料
    涂料组成编辑UV真空电镀涂料主要由紫外光固化树脂、单体、光引发剂、色料、流平剂、附着力促进剂等组成,根据应用面分工,主要由UV真空电镀底漆和UV真空电镀面漆组成,为了匹配现代新的电镀技术,有的还加有真空电镀中涂层。 施工工艺编辑一般的UV真空电镀涂料施工工艺主要如下(以先后为序):工件的前处理喷涂UV底漆室温流平红外线流平UV固化工件冷却真空镀膜喷涂UV面漆室温流平红外线流平UV固化下线检测包装 真空电镀的特点/真空镀底漆 编辑 1> 真空镀膜所获得的金属膜层很薄(一般为0.01~0.1um),能够严格复制出啤件表面的形状 2> 工作电压不是很高(200V)﹐操作方便﹐但设备较昂贵﹒ 3> 蒸镀锅瓶容积小﹐电镀件出数少﹐生产效率较低﹒ 4> 只限于比钨丝熔点低的金属(如铝﹑银﹑铜﹑金等)镀饰﹒ 5> 对镀件表面质量要求较高﹐通常电镀前需打底油来弥补工件表面缺陷﹒ 6> 真空镀膜可以镀多种塑料如﹕ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA等 真空电镀适用范围 真空电镀适用范围较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装. 真空电镀的做法 一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀.由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分.另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现.
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  • TPU真空电镀底漆/面漆价零售_伟瀚水性涂料(优质商家)
    底漆经由:喷涂→热干燥工艺,或喷涂→IR/热风预干燥→UV光照射工艺,固化并附着于素材表面。底漆在流平后,可填补素材不平整的表面,最终形成一层附着牢固,并且表面平整的涂层,为铝真空镀膜做好前期准备,使得在镀膜后,能够得到光滑平整、光泽度良好的表面。 而质量优异的底漆能够克服素材不够好带来的一些问题,如可改善缩孔、流挂等。进而改善良品率,节约生产成本. 塑胶模具电镀从图纸规划到技术、工装预备,从零件加工、安装、查验到转运、保管,直到后的包装运送,每一个环节都应严格操控,保证电镀质量,这对进步商质量量具有十分首要的现实意义。 塑胶模具电镀的长处长处: 1.具有硬度高、防锈、耐腐蚀、抗磨损、耐高温等作用。 2.祛除机械配件外表的钢资料纹和斜纹。 3.功用性电镀,尺度修正。 塑胶模具抛光硬铬电镀的长处: 1.模具外表到达镜面请求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。 2.外表硬度添加.运用寿命延伸3~10倍。模具电镀 3.防锈,处理PVC塑胶对模具的腐蚀。 4.处理商品拖花,格外是通明模具,在出产中大大削减出产次品,并且质量进步,处理厂商在出产中清洗模具时呈现擦伤痕迹的困惑。 随着全球环境的日趋恶化,各国对环境问题也越来越重视,尤其是欧美,即将在2006年全mian 禁止含铅、水ying、六价化合物等有害物质的产品及有害物质的加工工艺生产出来的产品进入欧洲市场。 而传统的电镀工艺在某种意义上来说已不符合将来的发展方向,最终将被化学镀所替代。 化学镀的特点: 1、各种基体材料均可处理, 包括金属、半导体及非金属。 2、塑胶真空电镀的镀层厚度均匀致密。 无论工件如何复杂,均可在工件上得到均一镀层,其镀层精度可达±1微米。 3、与金属件结合强度高 一般强度在350-450MPa自然状态下不起皮、不脱落。即可保持金属基件原有的机械性能,又 增加了镀件的耐磨性、耐腐蚀性。
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  • TPU真空电镀底漆/面漆工厂、伟瀚水性涂料
    暖流道体系,又称热浇道体系,首要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。咱们常见的暖流道体系有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔,它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是经过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔,它适用于单腔多点入料或多腔模具. ◆暖流道体系的优势 (1)无水口料,不需求后加工,使悉数成型进程完全主动化,节约工作时间,进步工作功率。 (2)压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度持平, 避免了质料在浇道内的外表冷凝景象,打针压力损耗小。 面漆编辑1.5.1 面漆的作用和要求UV真空电镀面漆是涂覆在真空镀膜金属上的涂料,它对镀膜起着保护作用和一定的装饰作用。所以面漆要求对金属镀膜良好的附着力外,要有足够的性能来抵抗外界的磨擦、刮擦、划伤等外力,并且提供一定的耐抗性和阻隔性。另外,大部分的面漆或者中涂层都是需要加色修饰的,整个涂料体系的颜填料润湿性能要求也非常高。1.5.2 面漆的配方设计 UV真空电镀的面漆与底漆不同,为了保证涂料的力学性能,一般会选用高一些官能度的树脂来配伍,另外充分考虑加色性,会允许添加部分超高官能度树脂来提高耐磨性能,此外,对于为了保证体系的颜料添加方便,润色性性能很好的树脂也是首x,如进口的长兴化学的6071和国产的千辰材料的UA378等,欧美诸国也都有很好的材料选取。在添加剂方面,在保证性能的前提下,可以选用少量的HEMA辅助性能。)真空电镀(厂)中各种金属和非金属薄膜,东莞真空电镀厂介绍,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点 固态的金属都是由金属原子组成的晶体。电镀时,溶液中的简单金属离子或其络离子,在电极与溶液界面间获得电子,被还原成为具有一定结构的金属晶体。因为这种金属晶体是在阴极还原的情况下形成的,故称之电结晶。 东莞真空电镀厂表示,结晶组织较细的电镀层,其防护性能和外观质量都较理想。提高金属电结晶时的阴极极化作用,可以提高晶核的生成速度,便于获得结晶细致的电镀层.
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  • TPU真空电镀底漆/面漆生产,伟瀚水性涂料(在线咨询)
    真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高d产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀. 涂料组成编辑UV真空电镀涂料主要由紫外光固化树脂、单体、光引发剂、色料、流平剂、附着力促进剂等组成,根据应用面分工,主要由UV真空电镀底漆和UV真空电镀面漆组成,为了匹配现代新的电镀技术,有的还加有真空电镀中涂层。 施工工艺编辑一般的UV真空电镀涂料施工工艺主要如下(以先后为序):工件的前处理喷涂UV底漆室温流平红外线流平UV固化工件冷却真空镀膜喷涂UV面漆室温流平红外线流平UV固化下线检测包装 真空电镀的特点/真空镀底漆 编辑 1> 真空镀膜所获得的金属膜层很薄(一般为0.01~0.1um),能够严格复制出啤件表面的形状 2> 工作电压不是很高(200V)﹐操作方便﹐但设备较昂贵﹒ 3> 蒸镀锅瓶容积小﹐电镀件出数少﹐生产效率较低﹒ 4> 只限于比钨丝熔点低的金属(如铝﹑银﹑铜﹑金等)镀饰﹒ 5> 对镀件表面质量要求较高﹐通常电镀前需打底油来弥补工件表面缺陷﹒ 6> 真空镀膜可以镀多种塑料如﹕ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA等
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  • TPU真空电镀底漆/面漆偶批发、伟瀚水性涂料(优质商家)
    其中一点就是让电镀过后的金属物件产生一定的保护层,保护金属物件不被外界的环境腐蚀,确保了物件的质量得到保障,这是电镀的一种保护效用。 而另外一点则是塑胶真空电镀加工的电镀之后金属物件表面会更加有光泽,会比较光滑,对于一些特殊的物件来说,光泽与光滑度是比较重要,而这类的物件经过电镀之后,就拥有了这样的特色,这就是电镀带来的表面处理效用。相比起来,其他的效果则比较小,而这两点效用也说明了电镀对于一些不耐腐蚀的金属来说,是具有重要效用的表面处理方法. 真空电镀技术在装饰品方面的应用:随着经济的发展和生活水平的提高,人们喜欢将手表壳、表带、服饰、灯饰、眼镜架、室内外装饰件、五金箱包、手机壳、手机视屏、卫生洁具、食品包装等装饰品精饰得五彩缤纷。 真空电镀技术在平板显示器中的应用:真空电镀所有各类平板显示器都要用到各种类型的薄膜,而且几乎所有类型的平板显示器件都需要使用ITO膜,真空电镀以满足透明电器的要求。可以毫不夸张的说:没有薄膜技术就没有平板显示器件。 真空电镀技术在太阳能利用方面的应用:当需要有效地利用太阳热能时,真空电镀就要考虑采用对太阳光线吸收较多、而对热辐射等所引起的损耗较小的吸收面。太阳光谱的峰值大约在波长为2-20?m之间的红外波段。真空电镀理想的选择吸收面是太阳辐射光谱的波段(可见光波段)吸收率(α)为1,真空电镀在热辐射波段(红外波段)辐射率(ε)为0。 耐腐蚀性强 金属件经表面处理后,由于表面形成了一种非晶态镀膜层,因为无晶界,所以抗腐蚀性能 优良。例如:在5%HCI中,含P质量分数为10.9%镍磷合金镀层的耐腐蚀层比ICr18Ni9Ti不锈钢还高出 10倍,在10%HCI中则高出20倍以上。 5、塑胶真空电镀的表面硬度高 化学镀镍层的硬度一般在HV300-600,高的甚至可达到HV700以上,而电镀镍的硬度仅为 HV160-180,显然化学镀镍层的硬度要远大于电镀层的硬度.而其化学镀镍层经过一定的 热处理后,其硬度还可以提高,可达HV900以上。 6、自润滑性好 经合金镀液处理过的金属表面是一种非晶态,即处于基本平面状态,有自润滑性,因此摩擦 系数小,非粘着性好。 7、成本低廉 合金镀不仅具备了以上传统电镀不可比拟的优点,且它的处理成本却与电镀相差无几,甚至 略低于电镀成本。 8、环保型 与电镀相比,不会产生对环境有害的物质,塑胶真空电镀厂家概述,代表了未来金属表面处理的发展方向,具有强大 的生命力。 化学镀是通过溶液中适当的还原剂使金属离子在金属表面的自催化作用下还原进行的金属 沉积过程,也叫无电解电镀,自催化镀。 化学镀应用最广泛的是化学镀镍,它是一种比较新的工艺技术。
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  • TPU真空电镀底漆/面漆供应商,伟瀚水性涂料(优质商家)
    面漆编辑1.5.1 面漆的作用和要求UV真空电镀面漆是涂覆在真空镀膜金属上的涂料,它对镀膜起着保护作用和一定的装饰作用。所以面漆要求对金属镀膜良好的附着力外,要有足够的性能来抵抗外界的磨擦、刮擦、划伤等外力,并且提供一定的耐抗性和阻隔性。另外,大部分的面漆或者中涂层都是需要加色修饰的,整个涂料体系的颜填料润湿性能要求也非常高。1.5.2 面漆的配方设计 UV真空电镀的面漆与底漆不同,为了保证涂料的力学性能,一般会选用高一些官能度的树脂来配伍,另外充分考虑加色性,会允许添加部分超高官能度树脂来提高耐磨性能,此外,对于为了保证体系的颜料添加方便,润色性性能很好的树脂也是首x,如进口的长兴化学的6071和国产的千辰材料的UA378等,欧美诸国也都有很好的材料选取。在添加剂方面,在保证性能的前提下,可以选用少量的HEMA辅助性能。 涂料组成编辑UV真空电镀涂料主要由紫外光固化树脂、单体、光引发剂、色料、流平剂、附着力促进剂等组成,根据应用面分工,主要由UV真空电镀底漆和UV真空电镀面漆组成,为了匹配现代新的电镀技术,有的还加有真空电镀中涂层。 施工工艺编辑一般的UV真空电镀涂料施工工艺主要如下(以先后为序):工件的前处理喷涂UV底漆室温流平红外线流平UV固化工件冷却真空镀膜喷涂UV面漆室温流平红外线流平UV固化下线检测包装 随着全球环境的日趋恶化,各国对环境问题也越来越重视,尤其是欧美,即将在2006年全mian 禁止含铅、水ying、六价化合物等有害物质的产品及有害物质的加工工艺生产出来的产品进入欧洲市场。 而传统的电镀工艺在某种意义上来说已不符合将来的发展方向,最终将被化学镀所替代。 化学镀的特点: 1、各种基体材料均可处理, 包括金属、半导体及非金属。 2、塑胶真空电镀的镀层厚度均匀致密。 无论工件如何复杂,均可在工件上得到均一镀层,其镀层精度可达±1微米。 3、与金属件结合强度高 一般强度在350-450MPa自然状态下不起皮、不脱落。即可保持金属基件原有的机械性能,又 增加了镀件的耐磨性、耐腐蚀性。
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  • 伟瀚水性涂料(多图)、TPU真空电镀底漆/面漆厂家
    依据浇注体系型制的不一样可将模具分为三类: (1) 大水口模具:流道及浇口在分模线上,与商品在开模时一起脱模,规划简略,简略加工,本钱较低,所以较多人选用大水口体系作业。 (2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上,通常直接在商品上,所以要规划多一组水口分模线,规划较为杂乱,加工较困难,通常要视商品请求而选用细水口体系。 (3) 暖流道模具:此类模具构造与细水口大体一样,其大区别是流道处于一个或多个有恒温的暖流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在商品上,所以流道不需求脱模,此体系又称为无水口体系,可节约原资料,适用于原资料较贵、成品请求较高的状况,规划及加工困难,模具本钱较高。 随着人们审美观念的不断提高,多色的塑胶模具成为了十分受欢迎的塑胶模具产品,下面我们来了解下双色注塑制造的大致几个步骤。 一、塑料制品的工艺分析。 在模具设计之前,设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要与制品的设计者仔细协商,已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求,进行必要的讨论,尽量避免双色注塑中不必要的繁杂。 二、模具结构设计。 一套优质的模具,不仅需要有好的加工设备与熟练的双色注塑工人,除此之外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的百分之八十以上。一个优xiu的模具设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点,不仅要完全消化客人的要求,还要对注塑机、加工工艺、模具结构与模具厂自身的加工能力等有所了 在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞,减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应(如氧化等),从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa,对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合,则要求压力更低( 10-5Pa )。 镀层厚度0.04-0.1um太薄,反射率低;太厚,附着力差,易脱落。厚度0.04时反射率为90%。
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    电镀污泥的处理一直是国内外的研究重点,虽然有关人员在该领域已经开展了很多研究并取得了一定成果,但仍存在许多急需解决的问题,如传统的以水泥为主的固化技术、以回收有价金属为目的的浸取法存在对环境二次污染的风险等,要解决这些问题必须采取新的研究途径。近年来,利用热化学处理技术实现对电镀污泥的预处理或安全处置为未来电镀污泥的处理提供了更广阔的发展空间和前景。新近的研究显示,热化学处理技术在电镀污泥的减量化、资源化及无害化方面都有明显的优势,因此,必将成为未来电镀污泥处理领域的一个重要研究方向。 然而,由于热化学处理技术在电镀污泥处理方面的应用与研究还比较少,许多问题还需进一步探索,如对热化学处理电镀污泥过程中重金属的迁移特性、重金属在灰渣中的残留特性、热化学处理过程中重金属的析出特性及蒸发特性等都需要深入研究 面漆编辑1.5.1 面漆的作用和要求UV真空电镀面漆是涂覆在真空镀膜金属上的涂料,它对镀膜起着保护作用和一定的装饰作用。所以面漆要求对金属镀膜良好的附着力外,要有足够的性能来抵抗外界的磨擦、刮擦、划伤等外力,并且提供一定的耐抗性和阻隔性。另外,大部分的面漆或者中涂层都是需要加色修饰的,整个涂料体系的颜填料润湿性能要求也非常高。1.5.2 面漆的配方设计 UV真空电镀的面漆与底漆不同,为了保证涂料的力学性能,一般会选用高一些官能度的树脂来配伍,另外充分考虑加色性,会允许添加部分超高官能度树脂来提高耐磨性能,此外,对于为了保证体系的颜料添加方便,润色性性能很好的树脂也是首x,如进口的长兴化学的6071和国产的千辰材料的UA378等,欧美诸国也都有很好的材料选取。在添加剂方面,在保证性能的前提下,可以选用少量的HEMA辅助性能。强塑料:增强塑料原料在外形上可分为粒状(如钙塑增强塑料).纤维状(如玻璃纤维或玻璃布增强塑料).片状(如云母增强塑料)三种.按材质可分为布基增强塑料(如碎布增强或石棉增强塑料)、无机矿物。填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纤维增强塑料(如碳纤维增强塑料)三种。 b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质.半硬质和软质泡沫塑料三种. 硬质泡沫塑料没有柔韧性,压缩硬度很大,只有达到一定应力值才产生变形,应力解除后不能恢复原状;软质泡沫塑料富有柔韧性,压缩硬度很小,很容易变形,应力解除后能恢复原状,残余变形较小;半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。
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    其中一点就是让电镀过后的金属物件产生一定的保护层,保护金属物件不被外界的环境腐蚀,确保了物件的质量得到保障,这是电镀的一种保护效用。 而另外一点则是塑胶真空电镀加工的电镀之后金属物件表面会更加有光泽,会比较光滑,对于一些特殊的物件来说,光泽与光滑度是比较重要,而这类的物件经过电镀之后,就拥有了这样的特色,这就是电镀带来的表面处理效用。相比起来,其他的效果则比较小,而这两点效用也说明了电镀对于一些不耐腐蚀的金属来说,是具有重要效用的表面处理方法. 涂料组成编辑UV真空电镀涂料主要由紫外光固化树脂、单体、光引发剂、色料、流平剂、附着力促进剂等组成,根据应用面分工,主要由UV真空电镀底漆和UV真空电镀面漆组成,为了匹配现代新的电镀技术,有的还加有真空电镀中涂层。 施工工艺编辑一般的UV真空电镀涂料施工工艺主要如下(以先后为序):工件的前处理喷涂UV底漆室温流平红外线流平UV固化工件冷却真空镀膜喷涂UV面漆室温流平红外线流平UV固化下线检测包装 就算是对退镀后的商品再进行抛光后再返镀也是难以消除外表麻点的发生。而且,退镀件再返镀后很难保证有良好的结合力,通常做百格难经过,所以选用硝shuan退镀的方法并不适宜高级ABS塑料洁具电镀件与ABS塑料轿车件外表的镀层退除方法。 塑料电镀加工,电镀已经遍及国民经济各个生产和科学领域中。尤其在机器制造、国防、通讯、交通、轻工业等行业已成为不可缺少的一部分。在机械生产中电镀广泛应用于提高各种轴类、套类等零部件的耐磨、抗腐蚀性能:在使用于各种高压垫圈的密封防腐以及各种机械磨损和加工件的修复尺寸等方而起到越来越重要的作用。
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    强塑料:增强塑料原料在外形上可分为粒状(如钙塑增强塑料).纤维状(如玻璃纤维或玻璃布增强塑料).片状(如云母增强塑料)三种.按材质可分为布基增强塑料(如碎布增强或石棉增强塑料)、无机矿物。填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纤维增强塑料(如碳纤维增强塑料)三种。 b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质.半硬质和软质泡沫塑料三种. 硬质泡沫塑料没有柔韧性,压缩硬度很大,只有达到一定应力值才产生变形,应力解除后不能恢复原状;软质泡沫塑料富有柔韧性,压缩硬度很小,很容易变形,应力解除后能恢复原状,残余变形较小;半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。 咱们平时出产、日子中所运用到的各种东西和商品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、扣子以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着亲近的联系。模具的形状决议着这些商品的外形,模具的加工质量与精度也就决议着这些商品的质量。因为各种商品的质料、外观、标准及用处的不一样,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。 这些年,跟着塑料工业的飞速开展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断进步,塑料成品的运用规模也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,修建器件,轿车工业、日用五金等许多范畴,塑料成品所占的比例正迅猛添加。一个规划合理的塑料件通常能替代多个传统金属件。工业商品和日用商品塑料化的趋势不断上升。 就算是对退镀后的商品再进行抛光后再返镀也是难以消除外表麻点的发生。而且,退镀件再返镀后很难保证有良好的结合力,通常做百格难经过,所以选用硝shuan退镀的方法并不适宜高级ABS塑料洁具电镀件与ABS塑料轿车件外表的镀层退除方法。 塑料电镀加工,电镀已经遍及国民经济各个生产和科学领域中。尤其在机器制造、国防、通讯、交通、轻工业等行业已成为不可缺少的一部分。在机械生产中电镀广泛应用于提高各种轴类、套类等零部件的耐磨、抗腐蚀性能:在使用于各种高压垫圈的密封防腐以及各种机械磨损和加工件的修复尺寸等方而起到越来越重要的作用。
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