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东莞市东亚石油化工有限责任公司

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切削液、东亚石油有色金属加工液、切削液防锈

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  • 行业分类:
    化工/催化剂及助剂/机械用化学助剂
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详细介绍
环保切削液-东亚出品高浓度环保切削液 切削液主要性能 1.润滑 切削液等金属加工油能在工具的表面与工件之间形成一层润滑薄膜,可减少或避免工具与工件直接接触,减轻摩擦和黏结程度,因而可以减轻工具的磨损,提高工件表面的加工质量。 2.冷却 在切削过程中流出切削区的金属加工油带走大量的热量,从而降低工件与刀具的温度,提高刀具耐用度,减少热变形,提高加工精度。不过金属加工油对刀具与切屑界面的影响不大,试验表明,金属加工油只能缩小刀具与切屑界面的高温区域,并不能降低温度,一般的浇注方法主要冷却切屑。金属加工油里切削液如喷注到刀具副后面处,将对刀具和工件的冷却效果更好。 3.清洗 在车、铣、磨削、钻等加工时,常浇注和喷射金属加工油来清洗机床上的切屑和杂物,并将切屑和杂物带走。 4.防锈 一些金属加工油如切削液中加入了防锈添加剂,它能与金属表面起化学反应而生成一层保护膜,从而起到防锈的作用。 东亚石油快20年金属加工行业经验,为客户解决了各种加工难题!也总结出了很多加工方面的经验! 以下就介绍下切削液在CNC加工中心工作时,有哪些加工技巧呢?看完你就赚了! 1.白钢刀转速不可太快。 2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 7. 校表平面四边角要锣平。 8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 14. 做多一点工序,减少空刀时间。做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 16. 勤于学习,善于思考,不断进步。铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;小刀清角,大刀精修;不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。 17.毛坯材料硬度高: 逆铣较好 毛坯材料硬度低:顺铣较好 机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) 刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)。