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河南德胜电子技术有限责任公司

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河南德胜电子(图),中频淬火生产厂家,高频淬火

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  • 行业分类:
    机械及行业设备/电热设备/伴热设备
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详细介绍
DSSK-2000型立式数控淬火机床 我公司数控淬火机床采用框架式焊接床身结构,去应力退火。零件旋转工作台,变压器移动采用滚珠丝杠传动,伺服电机驱动,移动速度无级可调,零件旋转采用减速电机加变频器控制,速度无级可调。零件夹持长度电动调整,以适应淬火零件长度的变化,便于调整。采用数控系统实现自动控制,可存储多种零件工艺程序。 该机床具有手动操作及全自动操作功能,适用于单件及批量零件生产,广泛应用于汽车、工程机械、机床等行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。 该机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、等功能,主要用于各种轴类工件表面淬火,齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。 结构特点: 该机床主机由床身、零件旋转工作台、顶尖总成、工作台移动及传动系统、工件旋转与上顶尖调整机构,配重平衡,罩框、电气数控部分等组成。 1、床身部分:机床采用焊接床身结构,整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理,具有良好的防锈抗蚀性能。 2、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整,可实现不同长度工件的装夹。 3、工作台系统:采用伺服电机驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动,移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确。 4、工件旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用减速电机加变频器控制,实现零件转速无级调节。改进了传统链条传动带来的卡死、掉链现象的发生,使工件旋转更平稳,提高了工作效率及质量。 5、罩框:罩框采用优质钢板制作,防腐处理。制作精良,外观美观,色泽大方。机床罩框设有推拉门,既可防止冷却水外溅,又便于装卸零件及监控淬火过程。 6、电气控制部分:电气控制部分由数控系统、中间继电器等组成,可存储上百种工件的淬火工艺,通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能,具有较高的安全可靠性。 河南德胜电子技术有限公司专业生产销售成套感应加热设备及配套数控淬火机床。我公司可根据客户需求订制各种淬火机床,如需咨询此类产品详情,欢迎拨打图片中的电话联系我们,我们将竭诚为您服务。 汽车减震器淬火设备,高频淬火设备,中频淬火机,轴类淬火设备 ◆应用领域:感应调质生产线、钢管焊缝在线退火、不锈钢管光亮退火、铜管/铝管连续退火、弯管、管端加热、管材淬火与回火、PC钢棒热处理、防腐涂层处理、管桩钢丝/轨枕钢丝/金属包装钢带热处理等 ◆成套设备构成:数字化大功率IGBT串联/并联变频感应电源、操作控制台(工业触摸屏)、感应炉、电容器柜、智能化控制系统、红外线测温仪及温度闭环控制系统、冷却系统、机械装置等。 ◆性能指标:加工范围、生产率、质量一致性、电耗、故障率、设备利用率等均达到国际先进水平。 高频淬火的原理及优势 高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小 与普通加热淬火比较: 1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。 2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC),脆性较低及较高疲劳强度。 3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。 4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。
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