贵州宏远联合广告设备有限公司

UV打印机应用行业 可广泛应用于丝印特印行业、礼品加工行业、标牌标识行业、装潢装饰行业、个性印刷行业等等。装饰、装潢业、玻璃行业、家具移门行业、标牌行业、展览展示行业、硬性纸板包装行业、皮革纺织行业等 该设备印刷材料广泛，柔性介质如：及时帖、PVC、反光膜、油画布、地毯、皮革等；硬性介质如：玻璃、瓷砖、金属、天花板、铝板、木板、门板、亚克力板、有机玻璃板、发泡板、瓦楞纸板等。 如果打印机直接连接在本地电脑上，就选择本地打印机；如果打印机不是连接在本地电脑上，而是连接在其他电脑上（本地电脑通过网络使用其他电脑上的打印机），那么就选择其他打印机。在这个例子里面选择本地打印机。单击后，系统会提供打印机的制造厂商和打印机型号的列表，可以使用Windows操作系统提供的打印驱动程序，在列表中选择打印机的驱动程序，然后单击即可。如果列表里面没有这一款打印机的驱动，可以安装打印机中附带的由厂商提供的驱动程序，如果操作系统是Windows 2000/XP，当把USB打印机的连线插到电脑的USB接口上后，系统会提示找到一个新的打印机，按照提示把驱动光盘放到光驱里面，单击“确定”按钮，此时系统开始搜索打印机的驱动程序，待系统找到打印机的驱动程序，再单击“确定”按钮，此时系统开始从光盘拷贝文件，安装驱动程序，最后提示安装完成，单击“完成”按钮即可。 外部清洗 与清洗内部比较起来，打印机的外部清洗总的来说是比较容易和安全的。一般用户在清理计算机硬件的外表面时可以使用清洗汽车内部时使用的清洁/保护喷雾剂，这种产品可以帮助减少静电，对于塑料的表面比较安全。可以将清洁剂喷在柔软的布上，然后用它擦拭设备的外壳（注意不要将喷雾剂喷入机器内部），同时，在清洗打印机外部的时候，我们也可以通过空气出口，风扇通道和纸槽中吹入压缩空气，来清除灰尘和污物。 打印机虽然算不上是娇贵的产品，但由于长期处于高温的环境下，定期的清洗与维护可以有效的延长它的寿命。一般一月对外部进行一次清洗，两个月对内部进行一次内部清洗，可以大大提高打印机的工作效率，何乐而不为呢？

仔细观察雕刻机的操作演示：小字的雕刻可以看出雕刻机的精度，大功率的雕刻可以看出雕刻机的应用范围。如果雕刻机雕小字的精度很差，那么进行大功率雕刻时就出现边缘粗糙；进行大功率雕刻时若出现较严重的共振（震动），也会造成雕刻机的精度大大降低。如果雕刻机无法进行大功率雕刻，那么该雕刻机的应用范围也会大打折扣。所以要依据雕刻机的演示确定该雕刻机的应用范围，也就是您雕刻业务的范围。雕刻机的应用范围直接决定能否给您带来经济效益。 雕刻机丝杆和齿轮齿条传动的区别？ 齿条传动齿条看起来从传动理论上讲同样做工的精度肯定不及滚丝杠.那为什么电脑雕刻机中有大量齿条机并且齿条机的价格却比丝杠机要贵呢。理由只有一个为了获得更快的加工速度提高效率。因为丝杠的固定方式为轴承固定很长一部分距离为悬空，所以当丝杠机设定高速进给时会产生一定共震从而影响光洁度。如果用足够粗壮的丝杠来解决这个问题，那所需的丝杠将价格较高且需配置足够功率的驱动电机。齿条的应用正好弥补了这一不足。因为齿条是一个侧完全固定到机体上共震微小，而且齿条结构为一边一条这样亦保证了平稳性。也因为一组是两根及两个电机所以价格比丝杠略贵，但想比粗壮的丝杠和巨大的驱动电机来说价格已经很理想了。但精度确是比同规格的丝杠略逊，当然电脑雕刻机在用于，有机玻璃/广告材料/木工加工/家具/大理石加工的时候，相信其达到0.05mm精度足够满足需求了，这即是为齿条机营造了市场需求。 其他：斜齿条传动理论上说，斜齿轮齿条传动要比直齿轮齿条更平稳，同样宽度的斜齿条，斜齿轮齿条传动要比直齿条传动效率更高，但实际运用中采用直齿条的结构要远远多于斜齿条的。这是因为：1、直齿轮齿条加工、安装调试相对比较容易；2、同样大小、材料的直齿轮齿条的加工费用只要斜齿轮齿条加工费用的1/2-1/3；3、斜齿轮齿条加工或安装不到位的话效果反而比直齿差。所以现实中，除了要求较高的、或重载的结构是采用斜齿轮齿条传动，一般都是采用直齿轮齿条传动。并且有些不良商家为了营造卖点鼓吹斜齿，再用做工粗糙的斜齿高价出售。这样只会事得其反。就目前来看小编建议不要盲信斜齿。 购买广告雕刻机时的要考虑的问题？ 1．雕刻机本体制造工艺：大功率雕刻机工作时恳求本体一定要精密和稳定，所以，长期大功率雕刻应采用铸造本体才干保证其加工精度和稳定性。2．要了解雕刻电机的性能和功用，雕刻机的雕刻头电机也是很关键的，由于雕刻头电机普通都不属于保修范围，而雕刻头电机又是长时间连续工作的，所以假设雕刻头电机不好也会影响雕刻机的运用。 3．丝杆和导轨也是雕刻机的重要组成部分，好的丝杆和导轨是雕刻机长期运用时其精度和性能的保证。 4．要留意雕刻机的功用，雕刻机的雕刻电机有大功率和小功率之分。有些雕刻机功率较小只适宜做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等材料的加工，这种工艺已盛行一段时间，但由于雕刻功率太小而大大影响了其应用范围。另一种是大功率雕刻头的雕琢机，这种雕刻机有分为两类，一类是大幅面切割机：幅面普通在一米以上，但这种雕刻机的精度普通较差；另一类是幅面适中的雕刻机：这种雕刻机普通激光机设计应用于精细加工和有机标牌制造. 5．控制器普通也分为两类：一类控制器只是做驱动，而其一切运算工作由电脑来完成，在雕刻机工作时电脑处于等候状态，无法中止排版工作。另一类控制器采用单板机或单片机控制，这种控制器理论上就是一台电脑，所以只需雕刻机一开端工作，电脑马上就可以中止其他排版工作，特别是较长时间雕刻时，该优势特别明显。 6．再者就是雕刻头电机的速度可调范围，普通速度可调范围是每分钟几千到三万转，若速度不可调或速度可调范围较小，那么就说明该雕刻机应用范围就遭工装夹具设计到很大的限制，由于雕刻不同的材料必需用不同的雕刻头转速。

选购激光雕刻机时需要考虑的四大因素 1.根据要加工的产品尺寸选购激光雕刻机 激光雕刻机幅面大小的选择,取决于加工的产品尺寸。因为有些品质不太好的机器设备在大幅面上各点的激光输出平均度不稳定,这样的话会导致同一台面的雕刻产品深浅不一,所以选择最适当的幅面，之后再去选购激光雕刻机是比较合理的做法。 2.根据要雕刻的材质上选购激光雕刻机 依照激光产生的不同,，激光雕刻机大致可区分为YAG及CO2两种，YAG主要是用于金属产品的雕刻，而CO2则以雕刻非金属产品为主。不过目前市场上比较常见的激光设备是CO2。您如果没有特别要求的话，可以在咨询商家之后进行选购。 3.根据激光管功率选购激光雕刻机 您要依照雕刻的材质与内容的不同，应该选择适当的激光管瓦数,举个例子来说压克力与双色板在雕刻的时候就不需要太大的激光管功率,但是木材与石材的雕刻及任何材质的切割都要保证激光管有一个较大的功率,才可收到事半功倍的效果。所以在选择时要根据雕刻产品具体的功率大小进行选购激光雕刻机。 4.根据要加工的产品选购激光雕刻机 激光设备根据使用方式的不同，可以分为雕刻，切割与打标三种方式。而激光雕刻机的品类又可以分为专们负责某种功能的专用机，或者是兼具多种功能的雕刻机,所以在选购的时候应该依照产品的主要需求来选择激光雕刻机。 雕刻机不能正常工作时，可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因，下面就经常出现的问题大体的介绍一下。 三轴中有一轴不能动。此时检查一下相应轴所对应的驱动块是否损坏。检查方法可使用替换法：将不动轴所对应的航空插头拔下，插在其他能动轴所对应的驱动上。如果交换后不动轴走动正常，则可说明该轴所对应的驱动块已损坏，需要更换好驱动块；如果不动轴还是不行，就说明电缆线或电机有故障，需要更换电缆线或者电机。三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好、控制箱电源是否已打开、数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。如果以上都正常，则请和厂方联系。主轴不能正常运转。此时检查一下变频器LED显示屏显示的错误代码（参见变频器说明书错误代码项）。 如何选购激光雕刻机 新的激光管在使用的时候电流不要过大否则最容易造成激光管的寿命缩短.激光管里的水坚持用纯净水要经常换水,机器工作的时候一定要选择抽烟效果好的抽烟工具. 大家好,如果大家想选一款性能好价格合适的激光雕刻机应仔细阅读以下事项: 1)雕刻机的精度问题是客户一个非常关注的问题一般有些厂家的雕刻机精度非常差选雕刻机的时候要先雕刻一个印章一般章的大小为直径30的圆章比如说内容为(瀛洲市鑫馨配件有限公司)夹角为260度.看一下是否能雕刻的清楚.然后雕完之后在盖印出来看一下效果怎么样,笔画多的字是否能分开. 2)选用一款让人大家放心的雕刻机首先要先看一下雕刻机的电子部分(包括,激光电源,雕刻机主板,主板电源板和光控板)其次还有激光器(就是大家所说的激光管).先从激光电源开始说起激光电源是不是高压包的那一种,现在的激光电源有一些厂家还是用高压盒的那一种这种电源在夏季多雨的季节容易打火,造成电源烧坏或者是电源打火造成雕刻机候错位.所以大家选用机器的时候一定要看清楚.其次是雕刻机的主板是不是支持电脑系统,有的不支持是非常麻烦的,请大家一定要看清楚.还有激光器是不是出来的光斑比较圆,发光的时候再激光器里看一下激光是不是红色的,如果发白色就是激光器的质量不太好或者用不了太长时间就会刻的非常的浅(就是寿命不长)对激光器的选择大家一定要特别的慎重.

打印机清洗——喷墨打印机内部清洗技巧 如果你使用的是一台喷墨打印机，以下的清洗技巧会对你帮助很大： 1、首先，无论任何时候清洗打印机，都要确保打印机处于断电情况，否则，在清洗打印机的时候你也许会碰到意外。 2、处理打印机残留的墨水斑点和污点，首先，用棉布蘸少许酒精或清水清洗送纸轴，确保所蘸的液体不会被棉布或送纸轴吸收，否则打印机将会被腐蚀或破坏。 3、以防万一，如果你使用酒精，清水和棉布不太方便时，有一个小技巧，就是你可以在打印纸上洒少许液体，然后将纸放到打印机里再按下送纸键，如此反复多次，达到清洗送纸轴的作用。 4、记得，千万不要用吸尘器清理打印机内的灰尘，这样做会彻底的将打印机毁坏，方法是可以使用打印机自带的自动清洗功能，启动该功能后，将会清洗打印机内部。 5、用柔软的棉布清洗打印机的墨盒，蘸少量酒精轻轻擦拭滚轮，太用力的擦洗反而起不到清洗的作用。 UV平板机（简称平板机）作为一个新兴事物，在中国的出现还只是近几年的时间。在国内推广普及还远没到理想的程度。甚至许多业内人士对它也不甚了解。什么是真正的平板喷绘机？比较恰当的说法是：原本的设计和制造目的就是用来喷绘硬质材料的喷绘设备，它突破了喷墨技术只能在软质材料上打印的限制，它不能被看作是在现有宽幅图像影像市场外另外增加的一块，而是定位于对短期丝网喷绘加工市场的更为廉价的替代。对于短期应用的大幅面图像，传统丝网喷绘加工方式需要很高成本，而平板喷绘机喷绘就经济很多。据统计，目前至少有30%的平板喷绘机没有用在传统的图像领域，而是其他独特的个性化应用 喷墨打印技术早在1960年就有人提出，但过了16年首部商业化喷墨打印机才诞生在IBM，原始的BM4640采用欧洲瑞典路德工业技术学院的教授 Hertz 和他的同僚所开发，称之为连续式喷墨技术。所谓连续式喷墨，是无论印纹或非印纹，都以连续的方式产生墨滴，再将非印纹的墨滴回收或分散。但此技术几乎是用滴的方式将墨点印到纸上，效果之差可以想象，因此在现实中毫无实用价值。1976年，压电式墨点控制技术问世与IBM4640同年，西门子科技的三位先驱研究者Zoltan, Kyser 和 Sear在同年研发发展成功压电式墨点控制技术(EPSON 技术的前身),并将其成功运用在 Seimens Pt-80上，此款打印机在1978年量产销售，成为世界上首部具有商业价值的喷墨打印机。1979年，Bubble Jet气泡式喷墨技术问世

主轴电机常见故障和处理： 电机发烫，检查水泵是否工作、循环水是否正常；电机没劲，检查电机线是否缺相、电缆是否短路；电机声音异常，检查电机是否超负荷运转、电机是否内部故障（请与厂商联系）；电机反转，检查电机线是否缺相、是否将输出UVW端任意调换两端。 一：雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常 控制卡松动或故障。 相对应的轴的驱动器故障。 相对应的轴步进电机故障。 相对应的连轴器断裂或松动。 相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。 相对应的轴的滑快出现故障。 驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。 雕刻机 在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。 普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。 矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。 直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的高性能交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热点技术。 适用范围： 花岗岩、大理石、青石、砂岩等石材雕刻 花岗岩等硬质石材可以分层次雕刻至5mm 大理石、青石等可以一次雕刻至5mm 滚珠丝杠传动 ◎滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。 ◎滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。 ◎滚珠丝杠的特点： 1、与滑动/梯形丝杠副相比驱动力矩为1/3 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。 2、微进给可能 滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现微进给。 3、高精度的保证 滚珠丝杠副是用日本制造的世界高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。 4、高速进给可能 滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。 5、无侧隙、刚性高 滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。