旺铺版本:
中文版

镇江建华轴承有限公司

http://chn.toocle.com/company/25302-180629/

产品搜索
关于我们
更多 >>
供应产品
更多 >>
  • 镇江建华轴承_向心滚针和保持架组件_向心滚针和保持架组件价格
    2、较大颗粒异物和劣质润滑油对轴瓦造成的损坏 在机油滤芯中和发动机油底壳中发现有较大颗粒的合金块或薄片时,轴和轴瓦已被严重损伤了,必须立即停机拆检和修复,如果继续使用会造成更多的零件损坏。 较大颗粒进入的原因:安装时零件没有清洗干净,如加工连杆衬套内孔时产生的金属屑存留在连杆油道内、零件及油道内粘有切削或泥沙、安装前清洗不彻底或与运动面相关的加工件的加工毛刺翻边未清除、安装轴瓦时粘有较大颗粒的异物或轴的表面被碰伤。这些现象对轴瓦造成的损坏都是很严重的。所以在维修安装时要认真仔细的清理清洗和检查。 劣质润滑油的润滑效果和散热效果达不到要求,使轴瓦和轴磨损加剧,运动表面温度过高造成轴瓦的合金熔化而损坏,同时劣质润滑油的杂质较多机油滤芯很快被堵塞,含有杂质的润滑油不经滤清直接进入运动表面,进一步加速了轴和轴瓦的损坏。所以购买和更换润滑油时一定要按规定严格地控制润滑油的质量,按规定选用润滑油。 三、滚动轴承的损伤 滚动轴承拆卸检查时,可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。 1.滚道表面金属剥落 轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用,从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后,在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。另外,轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象。 轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。 2.轴承烧伤 烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。 3.塑性变形 轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。 4.轴承座圈裂纹 轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧,轴承外国或内圈松动,轴承的包容件变形,安装轴承的表面加工不良等。 5.保持架碎裂 其原因是润滑不足,滚动体破碎,座圈歪斜等。 6.保持架的金属粘附在滚动体上 可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。 7.座圈滚道严重磨损 可能是座圈内落入异物,润滑油不足或润滑油牌号不合适。 滚轮轴承主要由主滚轮、侧滚轮、轴头和盖板四个部分组成。接下来我们就一起看一下各个部分的特点和功能吧。 首先是主滚轮。主滚轮是滚轮轴承中最主要的承载体,它能够承受垂直方向的冲击负荷和载荷,拥有很强的抗腐蚀性、耐磨性和抗冲击性。因为主滚轮是满装滚子轴承,因此也可以当做单向轴承单独来使用。其次是侧滚轮。侧滚轮是滚轮轴承中的第二的承载体,它能够承受的是水平方向的载荷,和主滚轮一样,侧滚轮也拥有很强的抗腐蚀性、耐磨性和抗冲击性。它采用的设计方式是无内圈满滚针,利用一根芯轴来代替轴头和内圈来衔接承载。 接下来是轴头,它是连接滚轮轴承和机器设备的部分。一般情况下,轴头的头部设计为倒角的形状,安装起来很方便。 最后是盖板,它是将侧滚轮、主滚轮固定在一起的部位。 滚轮轴承的各个组成部位都很重要,发挥着它们各自的功能。我们在使用的时候要好好对这些部位进行保养和维修,这样才能使它们的使用寿命变得更长。
    镇江建华轴承有限公司
  • 镇江建华轴承_向心滚针和保持架组件_向心滚针和保持架组件批发
    为了保证发动机的运转精度,对发动机轴承的运转间隙要求也是很高的。而大多数情况下,造成发动机轴承产生故障的原因都可以归根于:润滑临界状态和引起破坏运转间隙的任何干扰及破坏油膜的任何物质。例如安装调整不准确、零件有磕碰损伤和清洁度差、使用方法不正确、有害的化学反应等,都会导致滑动轴承的损坏。根据美国康明斯发动机故障分析一书中统计,造成发动机轴承产生故障的主要原因有四个方面。这四个方面分别占发动机轴承故障的百分比如下: 1、由于清洁方面造成的损坏为45%; 2、由于润滑方面引起的损坏为25%; 3、由于使用方面、安装方面的损坏为15%; 4、由于表面反应和其他方面造成的损坏为15%。 4、圆锥滚子,该类滚子呈圆截锥体,其锥角通常为1°—4°20′,也有小于1°或大于4°20′的,多为2°。滚子长度一般不超过滚子大端直径的两倍。这类滚子多用于圆锥滚子轴承,大锥角的滚子基本上用于推力圆锥滚子轴承。 5、球面滚子,该类滚子的滚动面呈球面形。采用这种滚子的进口轴承具有自动调心性能,能承受很大的载荷。球面滚子分非对称型和对称形,一般非对称的大端面为球面,对称形的两端面为平端面。对称形球面滚子性能较好,而非对称型的为淘汰形式。这类滚子用于调心滚子轴承及推力调心滚子轴承。 6、螺旋滚子,它是用特殊截面的钢带卷制而成的空心滚子,分左旋和右旋两种。这种滚子应用不很广泛,主要用于受冲击载荷的螺旋滚子轴承。 7、支柱孔滚子,支柱孔滚子中心带通孔,此孔用来装支柱,以便固定在片状支柱保持架上。该类滚子形状有圆柱形、圆锥形、球面形,主要用于特大型进口轴承。 滚针轴承是机械设备中常见的一种零部件,它能够在机械传动过程中起到固定的作用,而且能够减小载荷摩擦系数。当机械设备里的其它机件在轴上相互之间产生相对运动的时候,它能够用来保持轴中心位置固定和起到降低动力传递过程中的摩擦系数的作用。 滚针轴承上有又细又而长的滚子,所以径向结构比较紧凑,当滚针轴承与其它类型轴承拥有相同的载荷能力和内径尺寸的时候,它的外径是最*小的,因此它比较适合在一些尺寸受限制的地方安装。由于使用情况的不同,我们可以根据不同的需求选用没有内圈的轴承或滚针等其他的组件。这个时候要用和轴承配套的轴颈表面以及外壳孔表面来直接地作为轴承的内滚动表面和外滚动表面。为了确保没有内圈的轴承和圈套的滚针轴承载荷能力和运转性能相同,我们应该注意组件的硬度、表面质量以及加工精度要和轴承套圈的滚道保持基本一致。
    镇江建华轴承有限公司
  • 镇江建华轴承|向心滚针和保持架组件品牌|向心滚针和保持架组件
    2、较大颗粒异物和劣质润滑油对轴瓦造成的损坏 在机油滤芯中和发动机油底壳中发现有较大颗粒的合金块或薄片时,轴和轴瓦已被严重损伤了,必须立即停机拆检和修复,如果继续使用会造成更多的零件损坏。 较大颗粒进入的原因:安装时零件没有清洗干净,如加工连杆衬套内孔时产生的金属屑存留在连杆油道内、零件及油道内粘有切削或泥沙、安装前清洗不彻底或与运动面相关的加工件的加工毛刺翻边未清除、安装轴瓦时粘有较大颗粒的异物或轴的表面被碰伤。这些现象对轴瓦造成的损坏都是很严重的。所以在维修安装时要认真仔细的清理清洗和检查。 劣质润滑油的润滑效果和散热效果达不到要求,使轴瓦和轴磨损加剧,运动表面温度过高造成轴瓦的合金熔化而损坏,同时劣质润滑油的杂质较多机油滤芯很快被堵塞,含有杂质的润滑油不经滤清直接进入运动表面,进一步加速了轴和轴瓦的损坏。所以购买和更换润滑油时一定要按规定严格地控制润滑油的质量,按规定选用润滑油。 润滑油中有水,造成轴和轴瓦的损坏和损伤 润滑油中的水分对轴和轴瓦的损伤是比较严重的,因为水会使润滑油变质破坏油膜。轴瓦的合金层表面的摩擦面边缘出现孔状灰色物,并在合金面形成黑色的腐蚀物,使轴瓦合金摩擦表面出现不规则的凹坑和局部的片状剥落。 产生的原因:缸套密封圈密封不良,冷却液渗入曲轴箱;发动机机油散热器损坏,油水混合;加润滑油时有水进入或加油口及油尺密封不良,冲洗车和下雨时水进入曲轴箱;燃料中有水进入曲轴箱。所以在每次启动发动机前,一定要检查润滑油的油面和油质,这是必须做到的。 三、滚动轴承的损伤 滚动轴承拆卸检查时,可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。 1.滚道表面金属剥落 轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用,从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后,在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。另外,轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象。 轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。 2.轴承烧伤 烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。 3.塑性变形 轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。 4.轴承座圈裂纹 轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧,轴承外国或内圈松动,轴承的包容件变形,安装轴承的表面加工不良等。 5.保持架碎裂 其原因是润滑不足,滚动体破碎,座圈歪斜等。 6.保持架的金属粘附在滚动体上 可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。 7.座圈滚道严重磨损 可能是座圈内落入异物,润滑油不足或润滑油牌号不合适。
    镇江建华轴承有限公司
  • 向心滚针和保持架组件、镇江建华轴承、向心滚针和保持架组件生产
    众所周知,进口轴承是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油等基本六大件组成。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。简单来说,只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为为滚动轴承。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。接下来,就由上海旋宇轴承小编为大家简单介绍几种常见的进口轴承滚子的分类特点如下: 1、圆柱滚子,这类滚子主要用于圆柱滚子轴承,还可以将滚子组件直接用于机械中。该类滚子在尺寸上已标准化,可作为商品滚子供设计和用户选择。 2、长圆柱滚子,该类滚子分有轴径用和无轴径用两种,主要用于长圆柱滚子轴承,还可以将滚子组件直接用于机械中。 3、滚针,这类滚子主要用于滚针轴承、万向节滚针轴承及推力滚针轴承,还可以将滚针组件直接用于机械中。该类滚子在尺寸上已系列化,供设计选择。根据轴承结构的需要,滚针的两端头部形状有锥头形、平头形、圆头形等。 作为一种机械设备中的常用零部件,滚针轴承在机械中承载能力比较大,但是不管是在试验室试验或者是在实际的应用中,我们都可以注意到,即使是相同材质、相同厂家出厂的滚针轴承,它的寿命也是有着很大的差别的。是什么造成了使用寿命上的差别呢?我们又该如何延长滚针轴承的使用寿命呢?接下来就让我们一起来看一看吧。 据统计,有大约三分之一的轴承的损坏原因是部件疲劳损耗,三分之一的损坏原因是由于日常使用的时候润滑不良,而剩下的三分之一则是由于有污染物进入到轴承中,或者是设备的处置方法不当造成的。 这就要求我们要在轴承安装之前要加入适量的润滑油,让它保持一定的润滑度。而且,在轴承使用的过程中,我们要注意滚针轴承周边环境的清洁,对于这样的细小部件来说,细微的尘土都会成为它的杀手,会增加它在使用过程中的磨损,因此我们一定要做好清洁工作。 滚针轴承有哪些作用? 滚针轴承是在机械生产的产品运行中,提供到一定的作用,可促进使整个系统能够正常的运作起来的一种机械零件设备。通俗的讲,滚针轴承的主要可以理解成起支撑的作用。在机床的使用中,滚针轴承也具备了十分重要的作用。只要滚针轴承在机床运行中出现问题,那么整个机械运转起来将会十分困难,所以轴承在机床、机械等设备中有着举足轻重的关键性重要。 在多年的发展中,滚针轴承在载荷等方面的作用也是不断的增强,而产品的寿命也是有了更高的提高。 由于滚针轴承支撑着产品的运转,所以不论是现在还是在未来,市场所有制造机械产品都不可能脱离轴承而生产,我公司滚针轴承的发展十分迅速。期待在发展中能够不断的总结规律和发展,可以更加的突破了滚针轴承原有技术发展,创造更新的产品。 在未来的发展中,滚针轴承将会有着更多的作用更广的方向,实现滚针轴承产品走出国门的困境。
    镇江建华轴承有限公司
  • 向心滚针和保持架组件_镇江建华轴承_向心滚针和保持架组件生产
    1、滚动轴承的端面止推垫圈固定 滚动轴承内圈由轴肩和轴端挡圈实现轴向固定。轴端挡圈用螺钉固定在轴端。固定螺钉应有防松装置。适用于轴端不宜切制螺纹或空间受到限制的场合。 2、滚动轴承退卸套的固定 滚动轴承退卸套的夹紧方式与紧定套相同。但退卸套由于有特制螺母,轴承装卸方便,适用于径向载荷较大,轴向载荷较小的双列球面轴承在光轴上的固定。 3、滚动轴承紧定套的固定 滚动轴承紧定套的固定是依靠紧定套内孔的径向尺寸被压缩而夹紧在轴上,来实现轴承内圈的轴向固定。 一、因清洁度问题造成的故障 1、微小颗粒异物对轴瓦造成的磨伤 当机油滤芯中和发动机油底壳放油塞处,最*先流出的几十毫升机油中,有肉眼能够直接看清且较多的合金粉末时,轴瓦就已经被磨伤。这是由于微小颗粒的杂质进入轴瓦合金层的运动表面造成的,虽然对轴瓦没有造成严重的损伤,但是此类现象若继续发展下去,不但轴瓦早期损坏,轴也会受到严重的损伤,所以必须根据故障的原因及时地排除,避免造成零件的损坏。故障排除后发动机轴瓦的使用寿命不能按正常磨损的使用时间计算,因为出现一次微小颗粒的异常磨损量相当于发动机正常使用2500小时的磨损量。 润滑油中有水,造成轴和轴瓦的损坏和损伤 润滑油中的水分对轴和轴瓦的损伤是比较严重的,因为水会使润滑油变质破坏油膜。轴瓦的合金层表面的摩擦面边缘出现孔状灰色物,并在合金面形成黑色的腐蚀物,使轴瓦合金摩擦表面出现不规则的凹坑和局部的片状剥落。 产生的原因:缸套密封圈密封不良,冷却液渗入曲轴箱;发动机机油散热器损坏,油水混合;加润滑油时有水进入或加油口及油尺密封不良,冲洗车和下雨时水进入曲轴箱;燃料中有水进入曲轴箱。所以在每次启动发动机前,一定要检查润滑油的油面和油质,这是必须做到的。
    镇江建华轴承有限公司