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常州市名流干燥设备有限公司

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常州市名流干燥设备有限公司,位于中国干燥设备之乡--常州市武进区郑陆镇。“名流干燥”是中国干燥设备行业的知名企业,拥有自营进出口权。公司秉承诚信经营,服务至上,始终以科技领先、互惠共赢的经营理念为干燥设备行业推动和发展尽一份力量! 公司以成为“世界名流”为远景目标,汇聚着一大批高层次、高素质的专业人才;运用先进的ERP系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、控制和规范管理。同时,长期与有关科研机构、行业资深专家实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“名流企业”。
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  • PLG系列盘式干燥机
        原理: 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘物料向里移动并从中间落料口落入下一层ciao干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出,已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从递呈排出的干物料可直接包装,通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。 封闭操作生产,调节简便、效率(>60%)能耗低(1.3-1.6kg蒸汽/kg/H2O)停留时间可调(15-60min)适用面广等优点。 特点: (一)调控容易、适用性强 通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。物料的停留时间可以精确调整。物料流向单一,无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。 (二)操作简单、容易 干燥器的开车、停车操作非常简单。 停止进料后,耙叶能很快地排空干燥器内的物料。 通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洁和观察。 (三)能耗低 料层很薄,主轴转速低,物料传送这系统需要的功率小,电耗少、 以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。 (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求 常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内温度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排温口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载温气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 (五)安装方便、占地面积 干燥器整体出厂,整体运输,可需吊装就位,安装定位非常容易。 由于干燥盘层式布置,立式安装,使干燥面积很大,占地面积也很小。 技术参数:      规格   外径(mm)   高度(mm)   干燥面积(m2)   功率(kw)   1200/4   1850   2608   3.3   1.1   1200/6   3028   4.9   1200/8   3448   6.6   1.5   1200/10   3868   8.2   1200/12   4288   9.9   1500/6   2100   3022   8.0   2.2   1500/8   3442   10.7   1500/10   3862   13.4   1500/12   4282   16.1   3.0   1500/14   4702   18.8   1500/16   5122   21.5   2200/6   2900   3262    18.5   3.0   2200/8   3682   24.6   2200/10   4102   30.8   2200/12   4522   36.9   4.0   2200/14   4942   43.1   2200/16   5362   49.3   5.5   2200/18   2900   5782   55.4   5.5   2200/20   6202   61.6   2200/22   6622   67.7   7.5   2200/24   7042   73.9   2200/26   7642   80.0   3000/8   3800   4050   48   11   3000/10   4650   60   3000/12   5250   72   3000/14   5850   84   3000/16   6450   96   3000/18   7050   108   13   3000/20   7650   120   3000/22   8250   132   3000/24   8850   144   3000/26   9450   156   15   3000/28   10050   168   3000/30   10650   180  工艺流程图    
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  • XSG系列旋转闪蒸干燥机
      概述   旋转闪蒸干燥机是我厂查阅有关资料、自行开发设计的。该机具有设计合理,结构紧凑,使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业,含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产,连续化操作的目的,属国内首创,达到九十年代先进水平。   本厂在承接非标设计时,使用CAD设计,具有快捷、方便、省时、准确的优点。 工作原理   热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产强度高。 特点   ★ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化传热传质,使该机生产强度高。   ★ 干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。   ★ 在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。   ★ 由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产。   ★ 干燥室内置旋流片,以控制物料水分达到极低水平。   ★ 干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。 工艺流程   技术参数 项目参数型号 主机内径(mm) 风量(m3/h) 水份蒸发量(kg/h) 装机容量(kw) 最大高度(m) 占地面积(m2) XSG-2 200 350-500 12-17 10 4.0 15 XSG-4 400 1150-2000 40-70 18 4.2 20 XSG-6 600 2450-4500 80-150 25 5.2 28 XSG-8 800 4450-7550 150-250 32 5.6 35 XSG-10 1000 7000-12500 230-420 47 6.2 40 XSG-12 1200 10000-18000 300-600 56 7.0 52 XSG-16 1600 18000-30500 600-1000 75 8.0 80 注:水分蒸发量是以进风温度为180℃,出风温度为80℃时每小时蒸发的水份量。 技术参数 物料名称 初含湿量(%) 终含湿量(%) 干燥强度(kg水/m3.h) 二氯异氰尿酸钠 25 1.0 143.6 硬脂酸锌 40 0.5 350.0 杀虫单 30 1.0 352.5 氯化亚铜 45 1.0 367.5 三氧化锑 60 1.0 342.5 氧化铁红 60 1.0 132.5 DSD酸 65 0.5 121.5 TMTD 60 0.3 108.7 促进剂ZDC 80 0.5 205.6 碳酸锌 80 0.5 186.3 油溶黑 45 1.0 428.5 白炭黑 85 5.0 342.0 代森锰锌 30 1.0 238.5 酞菁蓝 55 0.5 234.0 柠檬酸钙 40 0.5 525.5 超细碳酸钙 70 1.0 507.5 泥浆处理剂 75 4.0 320.0 氢氧化铝 55 1.0 425.0 多效唑 25 1.0 95.6 有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。 染料:蒽昆、黑色氧化铁、靛兰颜料、T酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体等。 无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、五氧化二锑、各种金属氢氧化物,各种重金属盐合成冰晶石等。 陶瓷:高岭土、二氧化硅、粘土等。 食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糠、小麦淀粉等。  
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  • 药用GMP型烘箱
      药用GMP型烘箱 特点 >  加热热源有蒸汽、电、电蒸汽两用型三种方式。 >  使用温度:蒸汽加热50-140℃,最高150℃;电加热50-350℃; >  温度实行自动控制,并且有记录仪记录; >  箱体内壁均满焊,各过渡处均采用圆弧过渡,无死角。 >  整机密封性好,独特的导轨密封装置,保证了整机的密封性; >  进风口配套高效空气过滤器;排湿口配套中效空气过滤器。 >  双开门烘箱双门实现机械联锁; >  烘箱内各零部件均可快速拆卸、快速安装,以方便清洗; >  控制系统备有文本显示器、触摸屏可供选择; >  整机符合GMP要求。   安装示意图 GMP-I(蒸汽加热型) 技术参数 型号规格 每次干燥量 风机功率 耗用蒸汽 烘箱(辆) 烘箱(只) 宽*深*高 上下温度 GMP-O 35 0.45 8 / 16 1130*1100*1750 ±2 GMP-I 120 0.45 18 2 48 2300*1200*2000 ±2 GMP-II 240 0.9 36 4 96 2300*2200*2000 ±2 GMP-III 360 1.35 54 6 144 2430*2200*2200 ±2 GMP-IV 480 1.8 72 8 192 4460*2200*22900 ±2  
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  • SZG双锥回转真空干燥机
      工作原理   SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽。通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。   应用范围 本机适用于医药、食品、化工等行业的粉,粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料: > 不能接受高温的热敏性物料 > 容易氧化,有危险的物料 > 需回收溶剂和有毒气体的物料 > 要求残留挥发物含量极低的物料 > 对结晶形状有要求的物料 溶济回收工艺安置图 性能和规格 型 号 容 积(L) 加热面积 (M2) 电机功率(KW) 外形尺寸 长 X 宽 X 高 (mm) 主机重量(kg) SZG-50 50 0.8 0.75 1860x600x1555 550 SZG-100 100 1.1 0.75 2162x800x1755 800 SZG-200 200 1.8 0.75 2212x800x1950 1000 SZG-350 350 2.3 0.75/1.1 2262x800x2220 1100 SZG-500 500 2.8 1.5 2350x800x2270 1200 SZG-750 750 3.9 2.2 2662x1000x2490 1480 SZG-1000 1000 5.1 3 2858x1300x2830 2800 SZG-1500 1500 6.5 4 3062x1300x2940 3300 SZG-2000 2000 8.2 5.5 3262x1400x2990 3580 SZG-3000 3000 10.2 7.5 3762x1800x3494 5950 SZG-5000 5000 18.2 15 4280x2490x3730 9960   注:1、对于干燥前后容积有很大变化的物料,其装料系数可适当增加;   2、2000型转速:6转/分,3000、5000型 4转/分;   3、特殊需要可另行设计;   4、搪瓷内胆规格基本相同。   
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  • DW系列带式干燥机
    概述: 该机是我厂首创的穿流连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜,中药饮片等含水率高,而温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快,蒸发强度高,产品质量好的优点。对脱水滤饼状的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。 原理: 物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程 ,带走物料水份。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。 应用: 脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等 。 技术参数: 型号 DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10 单元数 4 5 4 5 4 5 带宽 m 1.2 1.2 1.6 1.6 2 2 干燥段长 m 8 10 8 10 8 10 铺料厚 mm 10-80 使用温度℃ 60-130 蒸气压Mpa 0.2-0.8 蒸气耗量kg/h 120-300 150-375 150-375 170-740 180-500 225-600 干燥时间h 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 干燥强度kg H2O/h 60-160 80-220 75-220 95-250 100-260 120-300 风机总功率KW 9.9 12.1 9.9 12.1 18.2 22.2 设备总功率KW 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 23.7  
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  • ZPG耙式真空干燥机
      概述:   ZPG型内热式圆筒搅拌真空干燥机在化学工业,特别是在有机半成品和染料制造工业中得到广泛应用,采用蒸汽或者导热油或者热水进入夹套间接加热物料,在真空状态下抽湿,因此特别适用于耐高温和在高温下容易氧化的物料干燥,以及在干燥过程中容易产生粉尘及溶剂需要回收的物料干燥。   本机结构紧凑、操作简单、性能稳定可靠、维修周期长,经长期生产实践证明,对粉状、粉粒状、膏糊状、粘胶状、乃至溶液等,都可在适当条件下进行高温或低温的干燥。 应用范围:   > 适用于医药、食品、化工等行业物料干燥。   > 适用于浆状、膏糊状、粉粒状物料。   > 要求低温干燥的热敏性物料。   > 易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。   > 要求回收有机溶剂的物料。 特点:   > 本机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。   > 本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。   > 本机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。 技术参数: 项目 机型 名称 单位 500 750 1000 1500 2000 3000 工作容积 L 300 450 600 900 1200 1800 加热面积 m2 6 7.6 9.3 12.3 14.6 19.3 搅拌转速 rpm 6-30无级调速 功率 kw 4 5.5 5.5 7.5 11 15 夹层设计压力 Mpa 0.3 筒内压力 Mpa -0.1-0.15  
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  • LPG高速离心喷雾干燥机
      概述   喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺. 工作原理   空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。 特点   ★ 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥。   ★ 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。   ★ 生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。 LPG离心喷雾干燥系统流程示意图   干燥实例 医药品: 维生素、中药、抗生素等。 陶瓷: 氧化铝、氧化锆、氧化钛、钛酸镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等。 化学制品: 分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、碳酸钾、磷酸钾、各种废液等。 食品: 氨基酸、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、香精香料等。 技术参数 名称 LPG 5 25 50 100 150 200-2000 入口温度 140-350自控 出口温度 80-90 水份最大蒸发量Kg/h 5 25 50 100 150 200-2000 离心喷雾头传动形式 压缩空气转动 机械传动 转速(r.p.m) 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000 喷雾盘直径(mm) 50 120 120 120 150 180-340 热源 电 电 电+蒸汽、 燃油、煤气 电+蒸汽 电+蒸汽、 燃油、煤气 由用户 自行解决 电加热最大功率Kw 8 31.5 60 81 99   外形尺寸 长×宽×高(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.7×3.2×5.1 4.6×4.2×7 5.5×4.5×6 根据具体 情况确定 干粉回收率% ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 注:水份蒸发量与物料的特性及热进、出口温度有关。  
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  • GFG系列高效沸腾干燥机
      产品特点 ★流化床为圆形结构避免死角。 ★料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。 ★采用翻顷卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。 ★密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备。 ★干燥速度快,温度匀称,每批干燥时间一般在20-30分钟。 应用范围 ★医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥 ★螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒 ★大颗粒、小块、粘性块粒状物料 ★磨芋、棸丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料等         技术参数   项                   目 机                     型 投    料 Kg 60 100 120 150 200 300 500 风机 风量 m3/h 2361 3488 3488 4901 6032 7800 10800 风压 mmH2O 594 533 533 679 787 950 950 功率 Kw 7.5 11 11 15 22 30 37 搅拌功率 Kw 0.4 0.55 0.55 1.1 1.1 1.1 1.5 搅拌转速 rpm 11 蒸气耗量 Kg/h 141 170 170 240 282 366 451 操作时间 min 15-30 主机高度 方型 mm 2750 2850 2850 2900 3100 3300 3650 园形 mm 2700 2900 2900 2900 3100 3600 3850  
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  • YZG、FZG真空干燥机
      工作原理:   真空干燥是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿使工作室内形成真空状态,加快了干燥速度。 产品特点: > 能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分; > 能低温干燥或热敏性物料的干燥; > 能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料; > 在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物均无混入; > 本干操器属于静态真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏 。         应用范围:   适用于医药、化工、食品、电子、中药等行业的热敏性物料干燥。 技术参数: 名称 规格 YZG-600 YZG-1000 YZG-1400 FZG-15 干燥箱内尺寸(mm) 600×976 1000×1527 1400×2054 1500×1400×1220 干燥箱外尺寸(mm) 1135×810 ×1020 1693×1190 ×1500 2386×1675 ×1920 1513×1924 ×2060 烘架层数 4 6 8 8 层间距离(mm) 81 102 102 122 烘盘尺寸(mm) 310×600×45 460×640×45 460×640×45 460×640×45 烘盘数 4 12 32 32 烘架管内使用压力(Mpa) ≤0.784(8Kg/cm2) ≤0.784 ≤0.784 ≤0.784 烘架使用温度(oC) -35~150 -35~150 -35~150 -35~150 箱内空载真空度(Mpa) -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 在-0.1Mpa,加热温度110oC时, 水的气化率(Kg/m2.h) 7.2 7.2 7.2 7.2 用冷凝器时,真空泵型号、功率(kw) 2X-15A 2.2kw 2X-30A 3kw 2X-70A 5.5kw 2X-70A 5.5kw 不用冷凝器时,真空泵型号、功率(kw) JZJS-70 7kw JZJS-70 7kw JZJS-70 7kw JZJS-70 7kw 干燥箱重量(Kg) 250 800 1400 2100 上述数据,仅供参考,如有特殊要求,本厂提供设计、咨询服务。 订货须知: 本厂价格表中的真空干燥器价格仅指真空干燥器本身,不连附件。 1、同一种型号的真空干燥器中分别有蒸汽型、热水型、电加热型三种形式的加热方式。例如为了增加干燥量。可适当增加烘架层数,请及时向我厂提出。 2、在使用说明书上涉及真空干燥系统中的附件,我厂均可为用户提供和安装,请在订货时说明。 3、本厂可对用户提供的真空干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。 4、本厂设备对用户实行质量三保,一切配件,长期提供,敬请用户放心。  
    常州市名流干燥设备有限公司
  • QG气流旋流干燥机
      工作原理:   在旋流干燥器内气流夹带物料从切线方向进入,沿着内壁形成螺旋运动,物料在气流中均匀分布与旋转拢动,强化了干燥过程,凡能用气流干燥的物料,旋流气流干燥器均匀能适应,特别对憎水性、颗粒小、不怕粉碎和热敏性物料龙为适用。   视物料的特性,如果粉尘回收采用脉冲布袋除尘或者水沫除尘,回收率可达99.99%。   应用范围:   该干燥机,适应的物料比较多,除基本型提及的物料外,还有:A.B.C中间体、A.B.S树脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂m.d.m、触媒、沉淀炭粉、二氧化钛、活性碳、氟硅酸钠、氟石矿、硅胶粉未、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB、四环素、三氧化铁、碳酸钙、氧化铁、石膏缓凝剂等。   技术参数: 型  号 蒸发水份Kg/h 装机功率Kw 占地面积(m²) 高度m QG50 50 7 17 8 QG100 100 13 28 10 QG200 200 21 36 10 QG250 250 24 55 12 QG500 500 43 80 12 QG1000 1000 100 110 14 QG1500 1500 150 130 15 注:我厂可配套脉冲、水沫除尘器价格另计。  
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