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常州市名流干燥设备有限公司

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常州市名流干燥设备有限公司,位于中国干燥设备之乡--常州市武进区郑陆镇。“名流干燥”是中国干燥设备行业的知名企业,拥有自营进出口权。公司秉承诚信经营,服务至上,始终以科技领先、互惠共赢的经营理念为干燥设备行业推动和发展尽一份力量! 公司以成为“世界名流”为远景目标,汇聚着一大批高层次、高素质的专业人才;运用先进的ERP系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、控制和规范管理。同时,长期与有关科研机构、行业资深专家实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“名流企业”。
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  • PLG系列盘式干燥机
        原理: 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘物料向里移动并从中间落料口落入下一层ciao干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出,已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从递呈排出的干物料可直接包装,通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。 封闭操作生产,调节简便、效率(>60%)能耗低(1.3-1.6kg蒸汽/kg/H2O)停留时间可调(15-60min)适用面广等优点。 特点: (一)调控容易、适用性强 通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。物料的停留时间可以精确调整。物料流向单一,无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。 (二)操作简单、容易 干燥器的开车、停车操作非常简单。 停止进料后,耙叶能很快地排空干燥器内的物料。 通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洁和观察。 (三)能耗低 料层很薄,主轴转速低,物料传送这系统需要的功率小,电耗少、 以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。 (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求 常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内温度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排温口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载温气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 (五)安装方便、占地面积 干燥器整体出厂,整体运输,可需吊装就位,安装定位非常容易。 由于干燥盘层式布置,立式安装,使干燥面积很大,占地面积也很小。 技术参数:      规格   外径(mm)   高度(mm)   干燥面积(m2)   功率(kw)   1200/4   1850   2608   3.3   1.1   1200/6   3028   4.9   1200/8   3448   6.6   1.5   1200/10   3868   8.2   1200/12   4288   9.9   1500/6   2100   3022   8.0   2.2   1500/8   3442   10.7   1500/10   3862   13.4   1500/12   4282   16.1   3.0   1500/14   4702   18.8   1500/16   5122   21.5   2200/6   2900   3262    18.5   3.0   2200/8   3682   24.6   2200/10   4102   30.8   2200/12   4522   36.9   4.0   2200/14   4942   43.1   2200/16   5362   49.3   5.5   2200/18   2900   5782   55.4   5.5   2200/20   6202   61.6   2200/22   6622   67.7   7.5   2200/24   7042   73.9   2200/26   7642   80.0   3000/8   3800   4050   48   11   3000/10   4650   60   3000/12   5250   72   3000/14   5850   84   3000/16   6450   96   3000/18   7050   108   13   3000/20   7650   120   3000/22   8250   132   3000/24   8850   144   3000/26   9450   156   15   3000/28   10050   168   3000/30   10650   180  工艺流程图    
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  • XSG系列旋转闪蒸干燥机
      概述   旋转闪蒸干燥机是我厂查阅有关资料、自行开发设计的。该机具有设计合理,结构紧凑,使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业,含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产,连续化操作的目的,属国内首创,达到九十年代先进水平。   本厂在承接非标设计时,使用CAD设计,具有快捷、方便、省时、准确的优点。 工作原理   热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产强度高。 特点   ★ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大,强化传热传质,使该机生产强度高。   ★ 干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。   ★ 在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。   ★ 由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产。   ★ 干燥室内置旋流片,以控制物料水分达到极低水平。   ★ 干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。 工艺流程   技术参数 项目参数型号 主机内径(mm) 风量(m3/h) 水份蒸发量(kg/h) 装机容量(kw) 最大高度(m) 占地面积(m2) XSG-2 200 350-500 12-17 10 4.0 15 XSG-4 400 1150-2000 40-70 18 4.2 20 XSG-6 600 2450-4500 80-150 25 5.2 28 XSG-8 800 4450-7550 150-250 32 5.6 35 XSG-10 1000 7000-12500 230-420 47 6.2 40 XSG-12 1200 10000-18000 300-600 56 7.0 52 XSG-16 1600 18000-30500 600-1000 75 8.0 80 注:水分蒸发量是以进风温度为180℃,出风温度为80℃时每小时蒸发的水份量。 技术参数 物料名称 初含湿量(%) 终含湿量(%) 干燥强度(kg水/m3.h) 二氯异氰尿酸钠 25 1.0 143.6 硬脂酸锌 40 0.5 350.0 杀虫单 30 1.0 352.5 氯化亚铜 45 1.0 367.5 三氧化锑 60 1.0 342.5 氧化铁红 60 1.0 132.5 DSD酸 65 0.5 121.5 TMTD 60 0.3 108.7 促进剂ZDC 80 0.5 205.6 碳酸锌 80 0.5 186.3 油溶黑 45 1.0 428.5 白炭黑 85 5.0 342.0 代森锰锌 30 1.0 238.5 酞菁蓝 55 0.5 234.0 柠檬酸钙 40 0.5 525.5 超细碳酸钙 70 1.0 507.5 泥浆处理剂 75 4.0 320.0 氢氧化铝 55 1.0 425.0 多效唑 25 1.0 95.6 有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。 染料:蒽昆、黑色氧化铁、靛兰颜料、T酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体等。 无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、五氧化二锑、各种金属氢氧化物,各种重金属盐合成冰晶石等。 陶瓷:高岭土、二氧化硅、粘土等。 食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糠、小麦淀粉等。  
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  • 药用GMP型烘箱
      药用GMP型烘箱 特点 >  加热热源有蒸汽、电、电蒸汽两用型三种方式。 >  使用温度:蒸汽加热50-140℃,最高150℃;电加热50-350℃; >  温度实行自动控制,并且有记录仪记录; >  箱体内壁均满焊,各过渡处均采用圆弧过渡,无死角。 >  整机密封性好,独特的导轨密封装置,保证了整机的密封性; >  进风口配套高效空气过滤器;排湿口配套中效空气过滤器。 >  双开门烘箱双门实现机械联锁; >  烘箱内各零部件均可快速拆卸、快速安装,以方便清洗; >  控制系统备有文本显示器、触摸屏可供选择; >  整机符合GMP要求。   安装示意图 GMP-I(蒸汽加热型) 技术参数 型号规格 每次干燥量 风机功率 耗用蒸汽 烘箱(辆) 烘箱(只) 宽*深*高 上下温度 GMP-O 35 0.45 8 / 16 1130*1100*1750 ±2 GMP-I 120 0.45 18 2 48 2300*1200*2000 ±2 GMP-II 240 0.9 36 4 96 2300*2200*2000 ±2 GMP-III 360 1.35 54 6 144 2430*2200*2200 ±2 GMP-IV 480 1.8 72 8 192 4460*2200*22900 ±2  
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  • SZG双锥回转真空干燥机
      工作原理   SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽。通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。   应用范围 本机适用于医药、食品、化工等行业的粉,粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料: > 不能接受高温的热敏性物料 > 容易氧化,有危险的物料 > 需回收溶剂和有毒气体的物料 > 要求残留挥发物含量极低的物料 > 对结晶形状有要求的物料 溶济回收工艺安置图 性能和规格 型 号 容 积(L) 加热面积 (M2) 电机功率(KW) 外形尺寸 长 X 宽 X 高 (mm) 主机重量(kg) SZG-50 50 0.8 0.75 1860x600x1555 550 SZG-100 100 1.1 0.75 2162x800x1755 800 SZG-200 200 1.8 0.75 2212x800x1950 1000 SZG-350 350 2.3 0.75/1.1 2262x800x2220 1100 SZG-500 500 2.8 1.5 2350x800x2270 1200 SZG-750 750 3.9 2.2 2662x1000x2490 1480 SZG-1000 1000 5.1 3 2858x1300x2830 2800 SZG-1500 1500 6.5 4 3062x1300x2940 3300 SZG-2000 2000 8.2 5.5 3262x1400x2990 3580 SZG-3000 3000 10.2 7.5 3762x1800x3494 5950 SZG-5000 5000 18.2 15 4280x2490x3730 9960   注:1、对于干燥前后容积有很大变化的物料,其装料系数可适当增加;   2、2000型转速:6转/分,3000、5000型 4转/分;   3、特殊需要可另行设计;   4、搪瓷内胆规格基本相同。   
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  • DW系列带式干燥机
    概述: 该机是我厂首创的穿流连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜,中药饮片等含水率高,而温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快,蒸发强度高,产品质量好的优点。对脱水滤饼状的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。 原理: 物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程 ,带走物料水份。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。 应用: 脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等 。 技术参数: 型号 DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10 单元数 4 5 4 5 4 5 带宽 m 1.2 1.2 1.6 1.6 2 2 干燥段长 m 8 10 8 10 8 10 铺料厚 mm 10-80 使用温度℃ 60-130 蒸气压Mpa 0.2-0.8 蒸气耗量kg/h 120-300 150-375 150-375 170-740 180-500 225-600 干燥时间h 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 干燥强度kg H2O/h 60-160 80-220 75-220 95-250 100-260 120-300 风机总功率KW 9.9 12.1 9.9 12.1 18.2 22.2 设备总功率KW 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 23.7  
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