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泰州混炼胶|南京腾川|特种混炼胶

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  • 行业分类:
    建筑、建材/建筑用粘合剂/瓷砖胶
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详细介绍
胶料结构化是由于亲水型白炭黑与生胶混炼成的胶料,在存放的过程中慢慢变硬,可塑性降低,并逐渐丧失返炼及成型加工的工艺性能,产生结构化的主要原因是由于白炭黑表面的硅羟基和生胶分子中的硅氧键或生胶分子中的端羟基作用生成氢键,乃至化学结合,使线性聚硅氧烷转变成假性的交联的半弹性体的固体结构,使胶料的可溶性降低,凝胶含量增多。 胶料本身偏酸性,也是导致胶料回弹性不好和硫化速度偏慢的重要因素。由于白炭黑本身偏酸性,加上加入的结构控制剂多是偏酸性,使其胶料偏酸性,偏酸性的胶料对硫化有延迟作用,同时耐高温性能也会下降。可以通过加入适当的弱碱性物质来改善胶料的酸性含量,一般胶料的PH值在中性或偏弱碱性范围对改善弹性和硫化速度有好处。 一般说,通过返炼可以使胶料恢复可塑性,返炼时间的长短取决于胶料的结构化严重程度。为了减少胶料的氢键结合,减轻胶料的结构化程度,可以加入结构化控制剂,调整胶料的流动性能,胶料内加入过多的羟基硅油会导致手感发粘和硫化速度偏慢情况出现,这就要找到一个适合的平衡点,可以将每种型号的胶料控制在一个适当的塑性值范围,塑性值偏低或偏高对后期的制品加工都会造成影响,塑性值偏低,加工过程中会有粘辊的情况,在制品的生产过程中可能会出现粘膜或烂疤现象;塑性值偏高,会造成胶料结构化和胶料流动性差,制品可能出现缺胶或流痕情况。
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