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上海思峻机械设备有限公司

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  • 润滑油乳化机
    润滑油乳化机,改性润滑油乳化机,润滑油高剪切乳化机,润滑油乳化设备,SGN高剪切乳化机,润滑油高速乳化机 润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。 随着润滑油的市场不断扩大,润滑油也不断的被注入新的性能,人们通过加入改性添加剂来改性润滑油,使润滑油的粘度、凝固点、润滑性、密封性等得到改善。然而如何将这些添加剂更好的混合分散到润滑油内,成为了一个研究和解决的难点。 经过长时间的研究,人们发现只有将改性添加剂的粒径充分细化话,才能更好的分散于润滑油基础油中,形成稳定的乳液或者混悬液。中海油公司在思峻实验表明:粒径越细,润滑油的凝固点越低,防冻能力越强。从原理上来讲,只有将改性添加剂的粒径充分细化,添加剂的作用才能更充分的释放。而使用SGN高剪切乳化机,可以将粒径细化至0.2-2微米,形成更稳定的改性润滑油乳液。 "技术及价格请来电:葛经理  13761159496 公司有样机可供客 户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导!" 高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是至关重要的。根据一些行业的特殊要求,上海思峻在GR2000的基础上又开发出GRS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布就更窄。 GRS2000系列产品与传统的设备对比 ⑴ 传统设备需要8小时的分散过程,GRS2000设备1小时就可以完成,更加高效、节能。 ⑵ 传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内,而GRS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化分散,从而获得更高品质的产品。 GRS2000系列与同类设备的对比 ① 发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。GRS2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。 ② 多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。GRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加彻底。 润滑油乳化机,改性润滑油乳化机,润滑油高剪切乳化机,润滑油乳化设备,SGN高剪切乳化机,润滑油高速乳化机 润滑油乳化机信息来源:www.sgnprocess.cn
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  • 验室锥体磨
    【产品名称概述】实验室锥体磨,实验室高剪切锥体磨,小试锥体磨,小型锥体磨,研发用锥体磨,锥体磨厂家 【SGN实验室锥体磨的简介】 专为实验室研发,模拟生产流程,为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同,且分散头的种类及相应线速度也相同,中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整,而将机器型号升级过程中的风险降到更低。 "技术及价格请来电:葛经理  13761159496 公司有样机可供客 户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导!" 【SGN实验室锥体磨的特点】 1、实验室高剪切锥体磨GM02000是在GM2000基础上的进一步优化产品,有着更新的技术创新。 2、锥型磨头间隙可调节至更小,来减小颗粒粒径,从而可获得更细的悬浮液。锥体磨转子表面含高硬质材料,如金属碳化物或不同颗粒的陶瓷,具有极好的粉碎效果。在强剪切区域内亦可受到保护,防止被磨损或腐蚀。根据物料粘度情况的不同,可以灵活调节间隙,保证处理效果的均一。 3、有金属碳化物或陶瓷涂层的锥磨转子,另有医药及食品级材质。 4、定转子间隙都可以方便简单的调整以满足生产需要。 锥体磨 【SGN实验室高剪切锥体磨的设备选型表】 型号 流量 L/H 输出转速 rpm 线速度 m/s 马达功率 kw 出/入口连接 DN GMO2000/4 50 9000 23 50 25/15 GMO200O/5 200 6000 23 5.5 40/32 GMO2000/10 500 4200 23 11 50/50 GMO2000/20 1500 2850 23 37 80/65 GMO2000/30 3000 1420 23 55 150/12 GMO2000/50 6000 1100 23 110 200/150 流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到允许量的10% 【SGN实验室锥体磨的重要应用】 主要用途:基板电路表面涂层剂,颜料、色素、树脂等等。 实验室锥体磨信息来源:www.sgnprocess.cn
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  • 实验室胶体磨
    实验室胶体磨,小试胶体磨,小型胶体磨,研发用胶体磨,小批量胶体磨 SGN实验室高剪切胶体磨的工作原理是高速剪切,所以设备的转速是影响研磨效果的重要因素。国内胶体磨一般转速为2900rpm,而SGN高剪切胶体磨转速可达14000rpm,研磨能力是国产设备的4-5倍。 "技术及价格请来电:葛经理  13761159496 公司有样机可供客 户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导!" 50ML可以进行一批实验,如果需要打循环的话,500ML就可以循环,可以为超小型的实验提高设备支持,设备的处理量十分灵活。 GM2000/4实验室高剪切胶体磨的技术参数:功率2.2KW,转速0-14000rpm,线速度0-44m/s,电压380V,机器产量为0-700升/小时(水),重量45KG,尺寸(长宽高450250X350)mm,使用双机械密封,可24小时不停机连续生产,并通冷媒对密封部分进行冷却。机械密封和机械设计符合3A健康标准,是实验和中试生产的很好的选择。 GM2000/4实验室胶体磨的技术优势主要体现在以下几个方面: 1.转速相较其它厂家2900转左右高出三倍 GM2000/4为立式分体式结构,通过皮带传动,并实现加速,加速比为3:1即正常50HZ频率下转速为7890RPM,外加变频可达13789RPM。GM2000/4分散头直径为55mm。 由此可得线速度(V=3.14*D(转子直径)*n/60) V1= 3.14*0.055*7890/60 =23M/S V2=3.14*0.055*13789/60=40M/S 超细实验室胶体磨 2.磨头结构更精密并有独特设计,使之分散作用力更大,效果更好。 剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 – 剪切速率F(s-1)=v速率(m/s)/g定-转子间距(m) 由上可知,剪切速率取决于以下因素: – 分散头的线速率 – 转子-定子间距 结合1,2中的数据可得: F1=23/0.7*1000=32857S-1 F2=40/0.7*1000=57142S-1 普通转速为3000RPM的机型大约在14293-21544S-1 3.德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命 满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长: - 可允许的压力比率 - 充份的冷却和湿度 - 材料的合适搭配 该密封件配有压力平衡罐,保证机封上下端面受力平衡,同时可通过自身结构的泵环效应和热虹吸效应实现冷却水的自动循环。该循环系统为独立系统,与外界无接触,平衡罐内冷却液可选纯化水或合适的溶剂。通过换热管实现热交换。 4.GM2000/4管线式高剪切胶体磨与大型工业管线式量产机型配置相同。各种工作头的种类及相应线速度相同,实验过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到更低。 国产一般厂家生产的胶体磨的转速为3000rpm,对物料的细化能力在20-50μm;SGN的高剪切胶体磨转速高达14000rpm,对物料的细化能力在5-10μm。 实验室胶体磨,小试胶体磨,小型胶体磨,研发用胶体磨,小批量胶体磨 实验室胶体磨信息来源http://www.sgnprocess.cn
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  • 焦糖酱胶体磨
    焦糖酱胶体磨,焦糖酱研磨机,酱类胶体磨,食品胶体磨,高剪切胶体磨,进口胶体磨 焦糖酱成分:麦芽糖浆,葡萄糖,水,甜炼乳,食盐,食用香精,食用添加剂(黄原胶、焦糖色)。 "技术及价格请来电:葛经理  13761159496 公司有样机可供客 户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导!" 焦糖酱制作简单,美味又营养得到广大人群的喜爱。许多食品厂家也意识到这一热点,纷纷生产焦糖酱食品,但是对于焦糖酱的生产,面临着一个很大的难题,就是焦糖酱易分层,导致产品保质期短,影响供应。 在国内生产焦糖酱的厂家大多采用国产胶体磨来进行均质乳化,由于国产胶体磨本身的转速低,稳定性差,生产出来的焦糖酱产品不稳定,易分层。 上海思峻专业从事研磨均质乳化设备的研发与生产,SGN高剪切胶体磨转速高达14000转,剪切力强,可以充分细化焦糖酱内的物料,使焦糖酱产品更加均匀、细腻、稳定,得到广大焦糖酱生产厂的认可。 焦糖酱胶体磨,SGN胶体磨GM2000系列特别适合于胶体溶液,超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,GM在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。GM2000整机采用先进几何机构的研磨定转子,更好的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。 SGN胶体磨结构:三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。 SGN焦糖酱胶体磨的特点: ①定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。 ②齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。 ③沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。 GM2000系列食品胶体磨选型表 型号 流量 L/H 输出转速 rpm 线速度 m/s 马达功率 KW 出/入口连接 GM2000/4 700 9,000 23 2.2 DN25/DN15 GM2000/5 3,000 6,000 23 7.5 DN40/DN32 GM2000/10 8,000 4,200 23 15 DN50/DN50 GM2000/20 20,000 2,850 23 37 DN80/DN65 GM2000/30 40,000 1,420 23 55 DN150/DN125 GM2000/50 80,000 1,100 23 110 DN200/DN150 注:流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同事流量可以被调节到允许量的10% 焦糖酱胶体磨,焦糖酱研磨机,酱类胶体磨,食品胶体磨,高剪切胶体磨,进口胶体磨 焦糖酱胶体磨信息来源:www.sgnprocess.cn
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  • 大豆胶体磨
    大豆胶体磨,大豆研磨机,大豆粉碎机,食品胶体磨,德国胶体磨,高速胶体磨 "技术及价格请来电:葛经理  13761159496 公司有样机可供客 户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导!" 在豆制品生产中,豆制品的制作就是制取不同性质的蛋白质胶体的过程,而要将大豆原料里面的蛋白质转化为蛋白质胶体,就离不开磨浆这道工序。大豆蛋白存在于大豆子叶的贮藏组织细胞中,外有一层皮膜组织,其主要成分是纤维素、半纤维素及果胶质等。当大豆经浸泡时,蛋白体膜同其他组织一起吸水膨胀,在此过程中,蛋白体膜逐步由硬变脆最后变软。处于脆性的蛋白体膜,在受到外界机械破坏时很容易破碎,形成磨糊。理论上磨糊颗粒越细越好,大豆营养物质能够和水进行的结合,被提取出来。 但实际上大豆的皮很难被磨细,而如果采用SGN高剪切胶体磨的话,可将大豆细化至200目。细度均匀,生产效率高。SGN高剪切胶体磨有着14000rpm的高转速,线速度达到44m/s。胶体磨磨头符合流体力学的设计,结构精磨,研磨效果好。 胶体磨GM2000系列特别适合于胶体溶液,超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,GM在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。GM2000整机采用先进几何机构的研磨定转子,更好的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。 SGN大豆胶体磨结构:三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。 GM2000系列食品胶体磨的特点: ①定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。 ②齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。 ③沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。 GM2000系列食品研磨设备选型表 型号 流量 L/H 输出转速 rpm 线速度 m/s 马达功率 KW 出/入口连接 GM2000/4 700 9,000 23 2.2 DN25/DN15 GM2000/5 3,000 6,000 23 7.5 DN40/DN32 GM2000/10 8,000 4,200 23 15 DN50/DN50 GM2000/20 20,000 2,850 23 37 DN80/DN65 GM2000/30 40,000 1,420 23 55 DN150/DN125 GM2000/50 80,000 1,100 23 110 DN200/DN150 注:流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同事流量可以被调节到允许量的10% 大豆胶体磨,大豆研磨机,食品胶体磨,上海思峻高剪切胶体磨食品行业研磨粉碎的专家! 大豆胶体磨信息来源:www.sgnprocess.cn
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  • 超高速乳化机
    14000转乳化机,超高速乳化机,进口乳化机,专业高速乳化机,乳化机价格,乳化机厂家 对于乳化机来说,它的性能和效果取决于许多方面,转速的影响是最主要的。因为对于混悬液、乳浊液等的乳化和乳化来讲,只有将物料研磨细化的更完全,它形成的混悬液也好,乳浊液也好,才会更加稳定。然而如何才能将物料研磨、细化成为了关键问题。上海思峻的超高速乳化机有着高达14000转的转速,是国内一般乳化机的4-5倍,剪切效果也就很明显了。 技术及价格请来电:葛经理  13761159496 公司有样机可供客户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导! 高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业的特殊要求,上海思峻在GR2000的基础上又开发出GRS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布就更窄。 SGN超高速乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组乳化头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组乳化头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。 14000转乳化机设备选型表 型号 标准流量 L/H 输出转速 Rpm 标准线速度 m/s 马达功率 KW 进口尺寸 出口尺寸 GRS2000/4 300-1,000 14,000 44 2.2 DN25 DN15 GRS2000/5 1,000-1,500 10,500 44 7.5 DN40 DN32 GRS2000/10 3,000 7,300 44 15 DN50 DN50 GRS2000/20 8,000 4,900 44 37 DN80 DN65 GRS2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 DN125 GRS2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 DN150 GRS2000系列产品与传统的设备对比 ⑴ 传统设备需要8小时的乳化过程,GRS2000设备1小时就可以完成,更加高效、节能。 ⑵ 传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有乳化功能的每分钟转速也在1500转之内,而GRS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化乳化,从而获得更高品质的产品。 GRS2000系列与同类设备的对比 ① 发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RGS2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。 ② 多层多向剪切乳化。同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经乳化便通过工作腔的短路现象。GRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切乳化,杜绝短路现象,超细乳化更加彻底。 SGN高速剪切乳化机参数表: 均质乳化机 标准流量(H2O) 输出转速 标准线速度 马达功率 进出口尺寸 型号 l/h rpm m/s kW GRS 2000/4 300-1,000 14000 44 4 DN25/DN15 GRS 2000/5 1,000-1.5000 10,500 44 11 DN40 /DN 32 GRS 2000/10 3,000 7,300 44 22 DN50 / DN50 GRS 2000/20 8,000 4,900 44 37 DN80 /DN 65 GRS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 /DN 125 GRS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 /DN 150 1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。 2 处理量取决于物料的粘度,稠度和产品的要求。 3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。 14000转乳化机,超高速乳化机,进口乳化机,专业高速乳化机,乳化机价格,乳化机厂家 14000转乳化机信息来源:www.sgnprocess.cn
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  • 高剪切纳米分散机,纳米分散机,高剪切分散机
    高剪切纳米分散机,纳米分散机,高剪切分散机,德国纳米分散机,纳米分散设 高剪切分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散分散,经过高频的循环往复,得到稳定的高品质产品。 技术及价格请来电:葛经理  13761159496 公司有样机可供客户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导! 传统高剪切分散机均为单级分散机,也就是一组定转子(分散头),单级分散机在物料的剪切力以及生产效率上存在很大的局限性。上海思峻机械设备有限公司的研发人员进行不断的摸索和实验,开发出新型的三级分散机,三组定转子同时运转,增强了剪切力、提高了生产效率。可以使物料得到纳米级物料粒径,并且体系更加均匀。 SGN高剪切分散机不仅在工作组上将单级变成三级定转子,在分散机提速方面也有着重大的改进。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是至关重要的。根据一些行业的特殊要求,上海SGN在GR2000的基础上又开发出GRS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布就更窄。 高剪切纳米分散机与传统的设备对比 ⑴传统设备需要8小时的分散过程,GRS2000三级分散机1小时就可以完成,更加高效、节能。 ⑵传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内,而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化分散,从而获得更高品质的产品。 高剪切纳米分散机与同类设备的对比 ① 发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。GRS2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。 ② 多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。GRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加彻底。 GRS2000纳米高剪切分散机 纳米分散机 标准流量(H2O) 输出转速 标准线速度 马达功率 进出口尺寸 型号 l/h rpm m/s kW GRS 2000/4 300-1,000 14000 44 2.2 DN25/DN15 GRS 2000/5 1,000-1.500 10,500 44 7.5 DN40 /DN 32 GRS 2000/10 3,000 7,300 44 15 DN50 / DN50 GRS 2000/20 8,000 4,900 44 37 DN80 /DN 65 GRS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 /DN 125 GRS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 /DN 150 高剪切纳米分散机,高剪切分散机,纳米分散机,上海SGN为您提供优质分散设备 高剪切纳米分散机信息来源:www.sgnprocess.cn
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  • 高剪切纳米分散机,纳米分散机,高剪切分散机
    高剪切纳米分散机,纳米分散机,高剪切分散机,德国纳米分散机,纳米分散设 高剪切分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散分散,经过高频的循环往复,得到稳定的高品质产品。 技术及价格请来电:葛经理  13761159496 公司有样机可供客户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导! 传统高剪切分散机均为单级分散机,也就是一组定转子(分散头),单级分散机在物料的剪切力以及生产效率上存在很大的局限性。上海思峻机械设备有限公司的研发人员进行不断的摸索和实验,开发出新型的三级分散机,三组定转子同时运转,增强了剪切力、提高了生产效率。可以使物料得到纳米级物料粒径,并且体系更加均匀。 SGN高剪切分散机不仅在工作组上将单级变成三级定转子,在分散机提速方面也有着重大的改进。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是至关重要的。根据一些行业的特殊要求,上海SGN在GR2000的基础上又开发出GRS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布就更窄。 高剪切纳米分散机与传统的设备对比 ⑴传统设备需要8小时的分散过程,GRS2000三级分散机1小时就可以完成,更加高效、节能。 ⑵传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内,而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化分散,从而获得更高品质的产品。 高剪切纳米分散机与同类设备的对比 ① 发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。GRS2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。 ② 多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。GRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加彻底。 GRS2000纳米高剪切分散机 纳米分散机 标准流量(H2O) 输出转速 标准线速度 马达功率 进出口尺寸 型号 l/h rpm m/s kW GRS 2000/4 300-1,000 14000 44 2.2 DN25/DN15 GRS 2000/5 1,000-1.500 10,500 44 7.5 DN40 /DN 32 GRS 2000/10 3,000 7,300 44 15 DN50 / DN50 GRS 2000/20 8,000 4,900 44 37 DN80 /DN 65 GRS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 /DN 125 GRS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 /DN 150 高剪切纳米分散机,高剪切分散机,纳米分散机,上海SGN为您提供优质分散设备 高剪切纳米分散机信息来源:www.sgnprocess.cn
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  • 高剪切纳米胶体磨,高剪切胶体磨,纳米胶体磨
    高剪切纳米胶体磨,高剪切胶体磨,纳米胶体磨,高剪切超细胶体磨,德国胶体磨 高剪切纳米胶体磨是SGN全新研发的一款具有超高转速的研磨设备,在食品、化工、化妆品、医药等行业都有突出的应用。 技术及价格请来电:葛经理  13761159496 公司有样机可供客户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导! SGN纳米胶体磨是普通的胶体磨的速度的4-5倍以上,可达14000rpm,分散乳化均质研磨效果非常好。 SGN在普通胶体磨的基础上进行了全新设备和完善,普通国产胶体磨转速一般为3000rpm,研磨能力低,一般只能达到50-100μm(150-300目);而SGN高速胶体磨转速可达14000rpm,物料可细化至5μm左右(1000目),并且磨头设计更加精密,研磨更细,效率更高,有些物料甚至可达纳米级。 纳米胶体磨 GM2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。 三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款纳米高速胶体磨比普通胶体磨速度达到3倍以上,转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。 SGN高剪切纳米胶体磨选型表: 胶体磨 流量* 输出 线速度 功率 入口/出口连接 类型 l/h rpm m/s kW GM 2000/4 700 9,000 23 2.2 DN25/DN15 GM 2000/5 3,000 6,000 23 7.5 DN40/DN32 GM 2000/10 8,000 4,200 23 22 DN50/DN50 GM 2000/20 20,000 2,850 23 37 DN80/DN65 GM 2000/30 40,000 1,420 23 55 DN150/DN125 GM 2000/50 80,000 1,100 23 110 DN200/DN150 *流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到允许量的10%。 高剪切纳米胶体磨,高剪切胶体磨,纳米胶体磨,德国胶体磨 高剪切纳米胶体磨信息来源http://www.sgnprocess.cn
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  • 高剪切超细均质机,高剪切均质机
    高剪切超细均质机,高剪切均质机,超细均质机,超细管线式均质机,高速均质机,均质机厂家 上海思峻自主研发生产的高剪切超细均质机,具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势,经过SGN全体研发生产部员工的不懈努力,终于解决了SGN高剪切乳化机的提速问题。市场上一般使用的高剪切均质机由于定转子精度以及机械密封的原因,转速只能达到2910转,而SGN新研发的立式分体式均质机将转速提高到14000转,从而更好的解决了市场的需求。 技术及价格请来电:葛经理  13761159496 公司有样机可供客户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导! ) 对于均质机来说很重要的一个目的就是要达到均质的效果,那么从设备角度来说影响均质效果的因素有哪些呢? 1、均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好) 2、均质头的剪切速率(越大,效果越好) 3、均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好) 4、物料在分散墙体的停留时间,乳化均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)。 5、循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好) 超细高剪切均质机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组均质头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。 SGN高剪切超细均质机特点: 1、转速提高,SGN均质机采用分体式结构,而传统均质机采用直连结构(电机和均质轴直连),分体式结构通过皮带变速,转速提高到14000rpm,当然剪切力更高! 2、三级结构,三级结构也就是工作腔体内装有三组均质盘定转子,同等条件下,物料通过三级均质机处理一遍相当于单级均质机处理了三遍,效果更高,另外产品均匀度更高。 3、采用博格曼双端面机械密封,并设缓冲冷却循环系统,在保证冷却水的前提可24小时连续运行,满足大工业化生产。 SGN超细均质机的重要用途: ①食品行业:奶油,饮料等 ②化妆品行业:化妆品等 ③医药行业:农药,药膏,药物包衣,血清,抗生素等 ④化工行业:牙膏,盐溶液,催化剂,聚合物乳化液等 特别应用于:疫苗,细胞破碎,胶体溶液,金属氧化物悬浮液,墨水,印刷涂料,色素混合等。 SGN超细高剪切均质机型号表: 高速均质机 标准流量(H2O) 输出转速 标准线速度 马达功率 进出口尺寸 型号 l/h rpm m/s kW GRS 2000/4 300-1,000 14000 44 2.2 DN25/DN15 GRS 2000/5 1,000-1.500 10,500 44 7.5 DN40 /DN 32 GRS 2000/10 3,000 7,300 44 15 DN50 / DN50 GRS 2000/20 8,000 4,900 44 37 DN80 /DN 65 GRS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 /DN 125 GRS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 /DN 150 高剪切超细均质机,高剪切均质机,超细均质机,超细管线式均质机,高速均质机 高剪切超细均质机信息来源www.sgnprocess.cn
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