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喷油泵试验台生产厂家专业制作多功能的试验台,在生产与发展上具有多年的经验,喷油泵试验台的检测还需要进一步的进行了解。 作为多年来从事喷油泵试验台的研究和生产,对喷油泵性能和原理方面都了如指掌,但对于刚刚跨入这个行业的很多人来说,喷油泵试验台对于大家仍然会有很多的盲点,查阅了很多的资料,也结合自己对这方面的经验,对关于喷油泵试验台较为重要的知识点做下总结。喷油泵试验台的作用:1.提高油压(定压):将喷油压力提高到10MPa~20MPa。2.控制喷油时间(定时):按规定的时间喷油和停止喷油。3.控制喷油量(定量):根据柴油机的工作情况,改变喷油量的多少,以调节柴油机的转速和功率 喷油泵试验台对于喷油泵有特殊的要求,1.按柴油机工作顺序供油,而且各缸供油量均匀。2.各缸供油提前角要相同。3.各缸供油延续时间要相等。4.油压的建立和供油的停止都必须迅速,以防止滴漏现象的发生。 喷油泵试验台常会因为喷油泵的不同,而有不同的分类,常见喷油泵的分类1.柱塞式喷油泵 2.泵—喷油器式,将喷油泵和喷油器结合在一起 3.转子分配式喷油泵。 如何解决喷油泵试验台柱塞泵磨损的问题 柱塞泵磨损主要是柱塞表面和转子与柱塞相配合的孔。修理方法:按照喷油泵试验台所测得的磨损的柱塞孔的尺寸重新配制柱塞,新柱塞的材料、热处理工艺和外径尺寸与表面粗糙度都要合有关的技术要求;装配前,可对新柱塞与配合孔研磨一下。另外,也可在用过的几个同型号柱塞泵中选用磨损程度较轻的柱塞和转子柱塞孔进行重新组合配装。一般说来,旧柱塞与孔的配合间隙不应超过35μm,当磨损量达到45μm时应报废。 液压油污染是喷油泵试验台出现故障的主要因素,约占80%的比重。因此,必须对液压油进行定期检查,条件简陋时可用120目的过滤网进行过滤;同时要定期对油箱和整个液压系统进行清洗,或者定期换油。 喷油泵试验台中喷油泵常见故障检修 我们生产和销售喷油泵试验台多年,在喷油泵试验台的使用和维修方面,总结了自己的一套思路,对于喷油泵试验台常见故障检修做下述介绍: ①喷油泵试验台输油泵漏油:输油泵保证喷油泵在工作中有足够的供油压力,供给喷油泵所需燃油,车用柴油机多为柱塞式输油泵,输油泵推杆与导向孔配合间隙为0.006一0.010mm,长时间工作易使推杆和导向孔严重磨损,超限后引起燃油渗漏,不仅造成燃油浪费,而且导致严重污染,还影响到喷油泵的工作。遇到漏油现象,及时更换磨损部件。 ②喷油泵试验台出油阀紧座松动漏油:工作中常会发现在拆卸喷油泵或处理故障时,由于不慎造成喷油泵紧座松动,由此引起燃油外漏和内漏,因在柱塞套台肩与泵体支承面之间产生了间隙,致使密封不良,泵盖油腔内的燃油在压力作用下渗漏到泵壳内,此时应重新按规定扭矩紧固出油阀座。

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  • 行业分类:

    汽摩及配件/检测设备/其他检测设备

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