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苏州奥克思光电科技有限公司

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X射线设备供应_X射线设备_奥克思光电

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    汽摩及配件/检测设备/诊断仪
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详细介绍
标准:1)IPC-A-610D (E) 电子组件的可接受性。2)MIL-STD 883G-2006微电子器件试验方法和程序3)GJB 548B-2005微电子器件试验方法和程序4)GJB 4027A-2006军1用电子元器件破坏物理分析方法5)GJB 128A-1997半导体分立器件试验方法 本文章由苏州奥克思光电科技有限公司整理 地址:苏州市吴中区横泾天鹅荡路2588号17幢 γ射线有很强的穿透性,射线探伤就是利用γ射线得穿透性和直线性来探伤的方法。γ射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知,但它可使照相底片感光,也可用特殊的接收1器来接收。当γ射线穿过(照射)物质时,该物质的密度越大,射线强度减弱得越多,即射线能穿透过该物质的强度就越小。此时,若用照相底片接收,则底片的感光量就小;若用仪器来接收,获得的信号就弱。因此,用γ射线来照射待探伤的零部件时,若其内部有气孔、夹渣等缺陷,射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多,其强度就减弱得少些,即透过的强度就大些,若用底片接收,则感光量就大些,就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影;若用其它接收1器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。一般情况下,γ射线探伤是不易发现裂纹的,或者说,γ射线探伤对裂纹是不敏感的。因此,γ射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷最敏感。即γ射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤,而不适宜面积型缺陷探伤 检测设备主要参数:最1小分辨率:950纳米(0.95 微米)影像接1收器左右偏转角度各70度共140度,旋转360度图像采集:1.3M万数字CCD;最1大检测区域面积: 18”x 16”(458mm * 407 mm)最1大样品尺寸: 20”x 17.5”(508mm * 444mm 、510mm * 510mm )系统最1大放大倍数: 至6000X;显示器: 20.1'(DVI interface)数字彩色平板LCD,(1600 x 1200PIXELS)安全性: 在机器表面任何地方X光泄露率 < 1 m Sv/hr 等等
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