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河南太行全利重工股份有限公司

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    河南太行全利重工股份有限公司/河南太行全利集团有限公司是鹤壁市辖区内一家大型企业,原来是机械工业部鹤壁通用机械厂始建于1957年1月,1997年经股份制改制为鹤壁通用机械股份有限公司,2004年12月更名为河南太行全利(集团)有限公司。占地面积13万平方米,固定资产5400万元。公司是专业从事振动机械、环保设备、输送设备、电炉节能炼钢技术研究开发与生产的高新技术企业。 本集团主要生产各种类型的振动筛、振动给料机、...
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    • DP电弧炉水平连续加料废钢预热装备
      DP电弧炉水平连续加料_全封密连续废钢预热装备,河南太行全利重工股份有限公司为您提供DP电弧炉水平连续加料_全封密连续废钢预热装备。dp电弧炉水平连续加料_全封密连续废钢预热装备;国产化dp废钢预热连续加料成套装备生产技术能明显减少对环境的污染,又能大大降低电炉炼钢的生产成本,并有着向更高水平发展的动力,国产化废钢预热连续加料成套装备(tel:189-373-32186)是用废钢场与电炉之间的传送系统连续地往电炉里输入废钢。在废钢场,是用该场吊车将废钢装载到运输机上,由运输机将废钢从废钢场送入隧道式预热炉里。此废钢运输机具有特殊结构∶为使进入隧道里的废钢得到均匀的预热,运输机传送表面配有灵活的摆动机构,不断进行往返运动,使运输机表面上的废钢不停地作向前及向后运动,而废钢中的纯颗粒废钢则由运输机传送带本体直接送入炉中。电炉排出的高温烟气朝着废钢输入的相反方向在预热隧道中流过。在利用高温烟气的显热的同时,还通过自动控制流量喷入的空气,使烟气中的一氧化碳,回收更多的热能。在电炉连续装入废钢当中,炉里钢水熔池始终保持液态,使入炉废钢因被浸没而熔化。这样,电弧是在熔池液体上而非在废钢固体上拉弧加热。这种状态下,电弧持续稳定,不受熔池上装废钢后有固体金属遮挡的影响。国产化废钢预热连续加料成套装备因有两大特点而有别于其它多数用废钢炼钢的电炉技术,那就是独特的预热方式和连续装料。连续装料能保证在整个通电阶段进行废钢装炉。不使用料桶,因而不用打开炉盖,用运输机将废钢从废钢场直接送入电炉。因为炉顶总是封闭着,所以能不用二次管路排烟罩,只经一次排烟管路将烟气排走。在炉内,废钢因被浸没而熔化,因而电弧是在复盖着泡沫渣的平坦熔池上的加热。控制系统能自动调整废钢输送速度,使钢水熔池总是保持目标温度及自动控制氧、碳喷吹量,使泡沫渣总是保持-状态。此外,炉料的合理预热能有效降低电炉的能耗。 最近、国产化废钢预热连续加料成套装备厂家河南太行全利集团一举挫败包括国外知名炼钢装备巨头在内的竞争企业与芜湖新兴铸管有限责任公司签定了70吨电炉废钢预热电炉短流程生产线,再次彰显了国产化炼钢装备凭借着优异的产品技术性能和良好服务再次赢得了国内冶金客户的信赖! 这是河南太行全利集团装备自2002年先后在河南舞钢、河北冀钢、湖北华鑫特钢、青海西钢、等企业进行了成功平稳高效运行后又一次取得了国内冶金用户的认可!由于该套设备的优良生产性能和迅捷的服务,现在已经部分国产化改造了数家在线运行的同类进口产品, 并同时吸引国内外多家大型特钢企业对此项目给予高度关注,现正积极与我集团科研人员联系相关合作事宜。废钢预热连续电炉短流程生产线(超高功率电炉一炉外精炼一连铸)具有占地面积小,投资省,建设周期短,-等优点, 2002.年,河南太行全利集团科研人员消化吸收国外先进炼钢技术装备研 制开发的-新型专利产品dp国产化废钢预热连续加料成套装备实现了电炉炉炼钢连续加料、连续预热、连续熔化、连续冶炼生产“四连续”的工艺效果, 电炉炼钢短流程、转炉化生产的技术装备投产,使冶炼周期大幅降低,生产能力明显提高,并具投资成本低,烟尘排放量减少。其中吨钢节电100kwh/t,产量增加8—10%,各种消耗减少,噪声低于90dba,释放的co2每吨减少10—30%,二恶瑛和co排放量符合发达国家的排放标准等优点。实现了电炉生产转炉化、能源利用-化、生产环境清洁化,代表了21世纪新炼钢技术的方向
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    • 液压环槽铆钉机|液压拉铆机|环槽铆钉机|振动筛专用环槽铆钉机
      我公司的振动筛专用液压环槽铆钉机是消化吸收“哈克铆接机”技术、经过数年不断改进后的高科技产品,可同时铆接20毫米及16毫米两种冷铆钉,真正实现了一机两用本机性能:体积小,重量轻,职工耗力小;铆接速度快,工作效率高,每铆接一次只需10秒左右;自动吐钉、自动停机、节省能源;故障少,维修方便。操作简便,结构简单。并且我公司科研人员不断技术攻关推出无线遥控型液压环槽铆钉机、铆钉节奏加快、工作控制十分灵活更加方便现场使用
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