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濮阳市元亨利通石油机械有限公司

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  • 超深低漏泵·、抽油泵、元亨利通
    抽油泵属于一种特殊形式的往复泵,动力从地面经抽油杆传递到井下,使抽油泵的柱塞做上下往复运动,将油并中石油沿油管举升到地面。当活塞上行时,游动凡尔受油管内液柱压力作用而关闭并排出活塞冲程的一段液体, 与此同时,活塞下面泵筒空间里压力降低,在环形空间的液柱压力作用下,井内液体即顶开固定凡尔,进入泵内活塞所让出的空间。活塞下行时,泵筒内液体受压缩,压力增高,此时压力等于环形空间液柱压力时, 固定凡尔靠自重而关闭,在活塞继续下行中,泵内压力继续升高,当泵内压力超过油管内液柱压力时, 泵内液体即顶开游动凡尔并进入油管内。这样,在活塞不断的上下运动中,固定凡尔及游动凡尔也不断地交替关闭和打开,结果油管内液面不断上升,一直到井口排入出油管线。 3、压井 (1)需要压井作业的施工的井,要尽量使用无固相或低固相的优质压井液,以减小压井液对地层的污染。 (2)根据油井地层压力值和油井深度计算压井液相对的密度,附加系数为10%~15%。压井液量为井容量的1.5~2倍。 (3)检泵井采用反循环压井,热洗后直接替入压井液,要求大排量、中途不停泵,待出口返压井液后要进行充分循环。 6、防砂抽油泵 长柱塞防砂抽油泵 长柱塞防砂抽油泵采用了长柱塞短泵筒结构,泵筒外设计有环形沉砂通道。无论抽油泵工作还是停抽时,长柱塞顶部始终不进入泵筒内,使得油管内砂粒无法进入泵筒或在泵筒顶部堆积,而是通过环形沉砂通道沉入泵下尾管中,因此,能有效地防止砂粒卡住或埋住柱塞,延长了泵使用寿命。 短柱塞防砂抽油泵 短柱塞防砂抽油泵采用长泵筒、短柱塞结构,泵筒上端设置挡砂环,泵筒外设计有环形沉砂通道。在下冲程和停抽时,挡砂环座封于泵筒口部,使管柱中的砂粒不能沉入泵筒,而是通过环形沉砂通道,沉入沉砂尾管,从而有效避免砂卡或砂埋柱塞。
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  • 元亨利通(图)_可带压作业泵_抽油泵
    常规液压反馈式抽稠油泵,上行程时,出油阀关闭,进油阀开启,井内液体经下柱塞内孔进入泵筒下部环形腔;下行程时,进油阀关闭,出油阀开启,泵筒下部环形腔的液体经上柱塞内孔排出,进入油管柱。柱塞下行程中,进油阀关闭,下柱塞上端承受油管液柱的压力,下端是油井沉没度压力,在此压力差作用下,下柱塞产生向下的轴向液压反馈力,拉动柱塞及杆柱下行,能有效克服稠油所产生的杆柱下行粘滞阻力,从而保证抽油杆与抽油机同步运行。 悬挂浸入式抽稠油泵,下行程时,出油阀关闭,进油阀开启,井内液体经下柱塞内孔进入泵筒下部环形腔;上行程时,进油阀关闭,出油阀开启,泵筒下部环形腔的液体经上柱塞内孔排出,进入油管柱。柱塞下行程中,出油阀关闭,上柱塞承受油管液柱的压力,下端是油井沉没度压力,在此压力差作用下,上柱塞产生向下的轴向液压反馈力,拉动柱塞及杆柱下行,能有效克服稠油所产生的杆柱下行粘滞阻力,从而保证抽油杆与抽油机同步运行。当油井需要注蒸汽时,可将抽油杆柱上提,将上、下柱塞上提出泵筒,这样,油管内孔与油井相通,这时,可以通过油管向井内注入蒸汽,降低油粘度,注汽结束后,下放抽油杆碰泵,上提防冲距后正常开抽。在油粘度小于4000厘泊时,该泵可实现不降粘开采油。该泵还可以实现不起泵进行正、反洗井作业,将井底及油管内杂质清洗干净,提高泵效。 产品简介:产品应用范围:中央空调系统冷冻油的加注,可以克服空调系统的负压加注。 电动抽油机的配置: 1.智能型抽油机一台; 2.使用说明书一份; 3.进油管,出油管各一条(冷媒加液专用油管); 4.安全木箱包装一只; 5.产品默认出厂设置,进油口接头为PT3/8螺纹,出油口接头为PT3/8螺纹(如有其它要求可以订货时说明接头尺寸).电动抽油泵的优点: 1:本机可以加注各种型号的冷冻机油; 2:可以给离心机,螺杆机,活塞机组进行全压力加油; 3:完全替代气筒式加油_,手提式的设计,操作和携带方便; 4:电动替代比传统的人工压力加油,效率提高20多倍,轻松省时; 压井过程中要注意观察井口泵压,不致引起井漏、井喷。 4、起抽油杆柱 (1)装有脱节器及开泄器的井,起一根抽油杆时要缓慢上提,以保证脱节器顺利脱开;以保证顺利打开泄油器,遇阻时,不要盲目硬拨。 (2)防止造成抽油杆变形和造成井下落物。 (3)平稳操作起完抽油杆及活塞。抽油杆桥要求使用4根油管搭成,每根油管至少使用4个桥座架起,起出的抽油杆在杆桥上每10根一组排放整齐,抽油杆悬空端长度不得大于1.0m,抽油杆距地面高度不得小于0.5m。
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  • 抽油泵|元亨利通|捞砂式抽油泵
    整筒式抽油泵,整筒式抽油泵厂家直销 一、产品简介: 整筒式抽油泵,按照API Spec 11AX 1996、GB/T18607-2008、SY/T5059-2000等标准设计和制造,采用国内先进技术,具有设计合理,抽油效率高,耐腐蚀,耐磨损等优点。 整筒式抽油泵主要部件:泵筒内孔采用镀铬或镍磷复合镀处理,柱塞采用中碳钢表面喷焊镍基合金处理,阀球和阀座采用9Cr18Mo,6 Cr18Mo或硬质合金制成,具有耐腐蚀,硬度高,使用寿命长等特点. 二、整筒式抽油泵主要技术参数: 规格 公称直径mm 冲程m 柱塞长度m 连接油管外径mm 泵常数m3/d 连接抽油杆直径mm 25-125TH Ф31.75 0.6~9.0 1.2 Ф73.0 1.140 Ф19 25-150TH Ф38.10 0.6~9.0 1.2 Ф73.0 1.642 Ф19 25-175TH Ф44.45 0.6~9.0 1.2 Ф73.0 2.235 Ф19 25-225TH Ф57.15 0.6~9.0 1.2 Ф73.0 3.691 Ф19 30-250TH Ф63.50 0.6-9.0 1.2 Ф88.9 4.560 Ф22 30-275TH Ф69.85 0.6~9.0 1.2 Ф88.9 5.518 Ф22 1、工作原理:冲头、沉砂油管、抽砂泵、油管。按下井次序接好后,随着动力油管的不断下入,冲头接触砂面,指重表悬重下降,当沉砂油管重量完全加在砂面上时,抽砂泵柱塞下行,这时指重表有一个稳定的指重值,就是动力油管的重量,当抽砂泵的柱塞至下死点位置时,指重表悬重稍有下降既开始上提,上提过程中,砂子通过冲头被吸入沉砂油管,当上提至指重表的指重值大于动力油管指重值时立即下放,重复以上过程,完成抽砂作业。 机械采油设备的分类 机械采油设备在工作过程中按照是否利用抽油杆传递能量,可分为有杆抽油设备和无杆抽油设 备两大类。 1.有杆抽油设备 所谓有杆抽油设备是指由地面的抽油机通过抽油杆柱带动井下抽油泵中的柱塞作上下往复运动 ,从而将井内液体抽汲到地面的抽油设备。 2.无杆抽油设备 所谓无杆抽油设备是指不借助于抽油杆向井下传递动力,而将井下液体抽到地面的抽油设备。
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  • 元亨利通(在线咨询)|抽油泵|抽油泵
    3、耐磨防腐抽油泵 耐磨防腐抽油泵,其柱塞表面喷焊镍基合金,泵筒内孔镀硬铬,阀和阀罩等关键零部件均采用耐蚀性能强、机械性能优的材料制造,具有优良的耐磨防腐性能,其使用寿命比普通抽油泵高1-3倍。 4、环形阀防气抽油泵 环形阀防气抽油泵分为环形阀管式防气抽油泵和环形阀杆式防气抽油泵。其特点是在常规抽油泵结构上增加了支承总成、环形球阀、拉杆等零件。 抽油泵 - 九、 检泵相关术语泵效----抽油泵的实际排量与理论排量的比值。 沉没度-----泵深与动液面的差值。 冲程----驴头往复运动,带动光杆运动的高点和低点的距离。 冲数----抽油泵活塞在工作筒内每分钟往复运动的次数。 充满系数----抽油泵活塞完成一次冲程时泵内进入油的体积和活塞让出的体积的比。 气锁-----深当深井泵内进入气体后,使泵抽不出油的现象。 静液面----抽油机关井后,环空液面缓升到一定位置稳定下来的液面。 动液面----抽油机正常生产时,井口至液面的距离。 示功图----示功仪在抽油机一个抽吸周期内测取的封闭曲线。 抽油泵属于一种特殊形式的往复泵,动力从地面经抽油杆传递到井下,使抽油泵的柱塞做上下往复运动,将油并中石油沿油管举升到地面。当活塞上行时,游动凡尔受油管内液柱压力作用而关闭并排出活塞冲程的一段液体, 与此同时,活塞下面泵筒空间里压力降低,在环形空间的液柱压力作用下,井内液体即顶开固定凡尔,进入泵内活塞所让出的空间。活塞下行时,泵筒内液体受压缩,压力增高,此时压力等于环形空间液柱压力时, 固定凡尔靠自重而关闭,在活塞继续下行中,泵内压力继续升高,当泵内压力超过油管内液柱压力时, 泵内液体即顶开游动凡尔并进入油管内。这样,在活塞不断的上下运动中,固定凡尔及游动凡尔也不断地交替关闭和打开,结果油管内液面不断上升,一直到井口排入出油管线。
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  • 抽油泵_元亨利通_捞砂式抽油泵
    抽油泵属于一种特殊形式的往复泵,动力从地面经抽油杆传递到井下,使抽油泵的柱塞做上下往复运动,将油并中石油沿油管举升到地面。当活塞上行时,游动凡尔受油管内液柱压力作用而关闭并排出活塞冲程的一段液体, 与此同时,活塞下面泵筒空间里压力降低,在环形空间的液柱压力作用下,井内液体即顶开固定凡尔,进入泵内活塞所让出的空间。活塞下行时,泵筒内液体受压缩,压力增高,此时压力等于环形空间液柱压力时, 固定凡尔靠自重而关闭,在活塞继续下行中,泵内压力继续升高,当泵内压力超过油管内液柱压力时, 泵内液体即顶开游动凡尔并进入油管内。这样,在活塞不断的上下运动中,固定凡尔及游动凡尔也不断地交替关闭和打开,结果油管内液面不断上升,一直到井口排入出油管线。 防落物抽油泵 1、 工作原理:当柱塞上行时,固定阀开启,游动阀关闭,油液会被提升至泵筒下腔室内。柱塞继续上行, 至规定冲程后,上冲程结束,油液充满整个泵腔室。当柱塞下行时,固定阀关闭,游动阀开启,油液顺柱塞上行到泵筒上腔室内、油管。下冲程结束。 2、 结构特点: ⑴泵底部固定凡尔采用了环型空间设计,落物空间大,避免了因砂粒和残留物直接的下落导致进油口堵塞。 ⑵独特的固定凡尔进出油口设计,避免因柱塞的往复运动使砂粒和残留物做往复运动而导致的整泵进出油口堵塞现象发生。双作用抽油泵 长柱塞防砂泵 1. 工作原理: 抽油过程与普通抽油泵相似,在抽油过程中,井内液体通过桥式进油阀总成的侧向进油孔进入泵内,由柱塞排至泵上。 2. 结构特点: ⑴泵效高:由于该泵的上游动阀罩始终暴露在泵筒之外,因此出油过流断面不受泵筒内径的限制,故出油阻力较常规泵小。柱塞下行阻力也较小,泵效较高,因此也适用于抽稠油。 ⑵柱塞始终封住泵筒,使管柱内的砂粒不易在泵筒与柱塞之间沉积。 ⑶有独立的沉砂通道,避免了所沉砂粒再次被抽出。 ⑷如合同无规定我厂按II级间隙。
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