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北京中冶迈克液压有限责任公司

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  • 中冶迈克(图),液压抓具原理,液压抓具
    液压重型车辆车路障(阻车器)构成及特点 1. 采用拉杆机构承受撞击力 2. 双液压驱动,提高可靠性 有一支液压缸出现故障,也能实现翻板可靠的升起。 3. 具备蓄能功能,实时待机 既可以提高液压缸的速度,又实现了液压缸的冗余驱动,保证可靠升起; 还可以延长液压系统的使用寿命,节约能源。 当液压泵故障,或停电时,也能可靠地实现翻板的升降。 4. 设置手动回路 设置手动回路,当电控系统故障时,通过手动回路保证翻板的可靠升降 篦冷机液压电控系统、液压缸 新型干法水泥第四代篦式冷却机液压电控系统,采用负载敏感泵与比例换向阀精密控制技术,使液压缸平稳高速动作,从而使篦床振动减小。 系统参数:工作压力16Mpa, 换向工作频次为6-12次/S; 液压电控系统正常工作周期12个月以上 液压缸正常工作周期6个月以上 天津水泥工业研究院在2003年和 2007年两次获得国家科技进步二等奖的《新型干法水泥生产线重大配套装备研制和工程化应用》项目中的最重要的能量回收设备之一的篦冷机都采用的是我公司为研制的液压电控系统 智能型第四代篦式冷却机液压系统技术特点 卢山老师是一位有着20年经验的液压设备专家,通过本文,他与我们分享了篦冷机液压电控系统使用和维护中最常犯的错误和疏漏,下面我们一起来看看这篇 智能型第四代篦式冷却机液压系统技术特点: (1)采用负载敏感泵与比例换向阀精密控制技术 (2)篦式冷却机液压控制系统满足篦冷机9-12列篦床,每一列篦床由一套比例调节阀供油,每一个模块控制两个油缸,液压缸带动模块运动; (3)采用多模块控制驱动系统,保证设备长期连续生产的要求; (4)本液压系统还可以实现在线检修更换,提高整机的运转率; (5)本液压系统具备自循环清洗能力; (6)系统参数:满足工作压力16Mpa, 液压缸换向工作频次为6-12次/S; (7)保证液压电控系统正常工作周期12个月以上,液压缸正常工作周期6个月以上。
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  • 中冶迈克(图)|垃圾破碎液压原理|垃圾破碎
    固体垃圾破碎机闭式泵液压电控系统 北京中冶迈克液压公司的固体垃圾破碎机闭式泵液压控制系统,应用低速液压马达,拖动破碎机的切削刀具旋转粉碎大型固体垃圾。具有高效、稳定、适应恶劣环境的优点。达到国际水平。 输出扭矩达到73500 Nm 破碎量达50-60吨/小时 装机功率160KW*2,比同类产品减容40%-60%, 大大降低了能源消耗,节能降耗。 在2017年国家科技奖励大会上我公司为华新水泥股份有限公司配套闭式泵液压电控系统的固体(废弃物)垃圾破碎项目荣获国家科技进步二等奖(J-214-2-02)。font-family:Arial;mso-bidi-font-family:Arial;color:rgb(255,0,0);font-weight:bold;font-size:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;background:rgb(255,255,255);mso-shading:rgb(255,255,255);' >荣获国家科技进步二等奖(J-214-2-02)。 智能型第四代篦式冷却机液压系统技术特点 卢山老师是一位有着20年经验的液压设备专家,通过本文,他与我们分享了篦冷机液压电控系统使用和维护中最常犯的错误和疏漏,下面我们一起来看看这篇 智能型第四代篦式冷却机液压系统技术特点: (1)采用负载敏感泵与比例换向阀精密控制技术 (2)篦式冷却机液压控制系统满足篦冷机9-12列篦床,每一列篦床由一套比例调节阀供油,每一个模块控制两个油缸,液压缸带动模块运动; (3)采用多模块控制驱动系统,保证设备长期连续生产的要求; (4)本液压系统还可以实现在线检修更换,提高整机的运转率; (5)本液压系统具备自循环清洗能力; (6)系统参数:满足工作压力16Mpa, 液压缸换向工作频次为6-12次/S; (7)保证液压电控系统正常工作周期12个月以上,液压缸正常工作周期6个月以上。 电动液压抓具 卢山老师是一位有着20年经验的液压设备专家,通过本文,他与我们分享了电动液压抓具压电控系统使用和维护中最常犯的错误和疏漏,下面我们一起来看看这篇 我们在1978年引进德国PEINER公司液压抓具技术的基础上自主创新发展的拥有国家专利的各类电动液压抓具技术。 迈克液压的垃圾处理专用液压抓具采用高耐蚀合金钢和专有的防腐和降温技术,具有高防 腐、高强度、耐高温、低功率、可靠性高的特点,特别适用于恶劣的垃圾处理环境。 迈克液压不仅为宝钢、鞍钢、武钢、北京环卫局等提供高技术液压抓具而且成功出口美国、泰国等国家。
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  • 多列运动篦冷机制造厂家,篦冷机,中冶迈克(在线咨询)
    材料机械性能液压测试台 由于液压传动和控制技术自身的一些优点,是其他驱动方式和控制方式所不能代替的。因此,近些年来,液压技术在我国各行业及科研院所等领域需要通过液压的方式对新研制的高科技产品进行材料寄信特殊性能进行试验等,北京中冶迈克液压有限责任公司可以根据不同工艺设备要求采用CAD、CAT、CAM技术进行单独设计、功能独特、测试方法准确、高精度、高水平“材料性能液压测试台” 。 固体垃圾破碎机闭式泵液压电控系统 北京中冶迈克液压公司的固体垃圾破碎机闭式泵液压控制系统,应用低速液压马达,拖动破碎机的切削刀具旋转粉碎大型固体垃圾。具有高效、稳定、适应恶劣环境的优点。达到国际水平。 输出扭矩达到73500 Nm 破碎量达50-60吨/小时 装机功率160KW*2,比同类产品减容40%-60%, 大大降低了能源消耗,节能降耗。 在2017年国家科技奖励大会上我公司为华新水泥股份有限公司配套闭式泵液压电控系统的固体(废弃物)垃圾破碎项目荣获国家科技进步二等奖(J-214-2-02)。font-family:Arial;mso-bidi-font-family:Arial;color:rgb(255,0,0);font-weight:bold;font-size:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;background:rgb(255,255,255);mso-shading:rgb(255,255,255);' >荣获国家科技进步二等奖(J-214-2-02)。 液压重型车辆车路障(阻车器)构成及特点 1. 采用拉杆机构承受撞击力 2. 双液压驱动,提高可靠性 有一支液压缸出现故障,也能实现翻板可靠的升起。 3. 具备蓄能功能,实时待机 既可以提高液压缸的速度,又实现了液压缸的冗余驱动,保证可靠升起; 还可以延长液压系统的使用寿命,节约能源。 当液压泵故障,或停电时,也能可靠地实现翻板的升降。 4. 设置手动回路 设置手动回路,当电控系统故障时,通过手动回路保证翻板的可靠升降
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  • 中冶迈克(图),封闭式结构试验台,试验台
    篦冷机液压电控系统、液压缸 新型干法水泥第四代篦式冷却机液压电控系统,采用负载敏感泵与比例换向阀精密控制技术,使液压缸平稳高速动作,从而使篦床振动减小。 系统参数:工作压力16Mpa, 换向工作频次为6-12次/S; 液压电控系统正常工作周期12个月以上 液压缸正常工作周期6个月以上 天津水泥工业研究院在2003年和 2007年两次获得国家科技进步二等奖的《新型干法水泥生产线重大配套装备研制和工程化应用》项目中的最重要的能量回收设备之一的篦冷机都采用的是我公司为研制的液压电控系统 智能型泵马达性能试验台 2008~09年为丹佛斯集团研制泵、马达生产试验台,用以完成泵、马达的出厂试验。采用完整的闭合回路,封闭式结构。主电机功率90KW~132KW,比例程序控制试验压力0~550Bar,流量380L/min。马达试验在210秒内、泵试验在420秒内完成对产品进行扫描,对该型号的产品进入自动型号识别、装夹、充油、冲洗、加载、抽油(含安装、拆卸时间)的试验程序,显示全程的流量、温度、压力及泄漏量(含操作故障)的完整界面。根据该厂家标准自动判断试验产品是否合格。本试验台全自动化控制的、高精度的液压试验、检测设备。属国内首创,达到国际先进水平。 车载液压元件性能试验台 车载通用液压元件试验台“主要完成液压泵、液压马达、液压阀、液压油缸等液压元件及其他适合液压方式试验的设备的性能试验。为丹佛斯集团研制泵、马达生产试验台,用以完成泵、马达的出厂试验。采用比例程序控制试验压力对各型号的产品检测,完成全过程数据采集、显示全程的流量、温度、压力及泄漏量的完整界面。为用户提供判断产品是否合格的数据。本试验台自动化程度高、检测精度高。结构紧凑,适于车载,移动方便,对于移动的工程机械等车辆上使用的液压元件提供了随时随地的可移动维护检修的解决方案。属国内首创,达到内先进水平。曾获国内行业三等奖。
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  • 高压水除鳞设备和液压系统液压缸_液压系统_中冶迈克
    车载液压元件性能试验台 车载通用液压元件试验台“主要完成液压泵、液压马达、液压阀、液压油缸等液压元件及其他适合液压方式试验的设备的性能试验。为丹佛斯集团研制泵、马达生产试验台,用以完成泵、马达的出厂试验。采用比例程序控制试验压力对各型号的产品检测,完成全过程数据采集、显示全程的流量、温度、压力及泄漏量的完整界面。为用户提供判断产品是否合格的数据。本试验台自动化程度高、检测精度高。结构紧凑,适于车载,移动方便,对于移动的工程机械等车辆上使用的液压元件提供了随时随地的可移动维护检修的解决方案。属国内首创,达到内先进水平。曾获国内行业三等奖。 液压(流体)系统整体解决方案 北京中冶迈克液压有限责任公司是国内最早提出液压系统整体解决方案并且可以完全由公司自己独立完成的企业。 液压(流体)系统整体解决方案(包括液压系统、润滑系统、自动化控制系统、中小机械、高压水除鳞设备和液压缸等执行机构): (1)整体的方案提出(包括技术开发) (2)图纸设计 (3)设备、系统和元件的制造(包括出厂前可以提供10000KN压力的轧机AGC等液压伺服系统和液压缸的动态模拟测试) (4)现场管路工程安装、现场管路清洗循环 (5)设备调试 (6)售后服务--备件、培训、现场设备维检(包括液压、润滑、高压水除鳞等设备) 液压流体系统整体解决方案 智能型液压试验台整体解决方案 北京中冶迈克液压股份有限公司设计制作的“液压试验台”属机电液一体化的全自动控制设备,需要拥有先进的液压技术设计制造、计算机辅助测试(CAT)、计算机数据采集、机械设计制造、现场工程、现场调试和培训服务等机电液一体化整体流体解决方案的强大能力。 对被测试产品进入自动装夹、型号识别、充油、冲洗、加载、抽油(含安装、拆卸时间)的试验程序,显示全程的流量、温度、压力及泄漏量(含操作故障)的完整界面。根据该厂家标准自动判断试验产品是否合格。这种液压试验台是全自动化过程控制和判断的、高精度的智能型液压试验、检测设备。属国内首创,达到国际先进水平
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  • 中冶迈克(图)_篦冷机液压系统 油缸电控_液压系统
    液压(流体)系统整体解决方案 北京中冶迈克液压有限责任公司是国内最早提出液压系统整体解决方案并且可以完全由公司自己独立完成的企业。 液压(流体)系统整体解决方案(包括液压系统、润滑系统、自动化控制系统、中小机械、高压水除鳞设备和液压缸等执行机构): (1)整体的方案提出(包括技术开发) (2)图纸设计 (3)设备、系统和元件的制造(包括出厂前可以提供10000KN压力的轧机AGC等液压伺服系统和液压缸的动态模拟测试) (4)现场管路工程安装、现场管路清洗循环 (5)设备调试 (6)售后服务--备件、培训、现场设备维检(包括液压、润滑、高压水除鳞等设备) 液压流体系统整体解决方案 智能型液压试验台整体解决方案 北京中冶迈克液压股份有限公司设计制作的“液压试验台”属机电液一体化的全自动控制设备,需要拥有先进的液压技术设计制造、计算机辅助测试(CAT)、计算机数据采集、机械设计制造、现场工程、现场调试和培训服务等机电液一体化整体流体解决方案的强大能力。 对被测试产品进入自动装夹、型号识别、充油、冲洗、加载、抽油(含安装、拆卸时间)的试验程序,显示全程的流量、温度、压力及泄漏量(含操作故障)的完整界面。根据该厂家标准自动判断试验产品是否合格。这种液压试验台是全自动化过程控制和判断的、高精度的智能型液压试验、检测设备。属国内首创,达到国际先进水平 液压重型车辆车路障(阻车器)构成及特点 1. 采用拉杆机构承受撞击力 2. 双液压驱动,提高可靠性 有一支液压缸出现故障,也能实现翻板可靠的升起。 3. 具备蓄能功能,实时待机 既可以提高液压缸的速度,又实现了液压缸的冗余驱动,保证可靠升起; 还可以延长液压系统的使用寿命,节约能源。 当液压泵故障,或停电时,也能可靠地实现翻板的升降。 4. 设置手动回路 设置手动回路,当电控系统故障时,通过手动回路保证翻板的可靠升降
    北京中冶迈克液压有限责任公司
  • 中冶迈克(在线咨询)|液压系统|液压系统制造厂家
    液压(流体)系统整体解决方案 北京中冶迈克液压有限责任公司是国内最早提出液压系统整体解决方案并且可以完全由公司自己独立完成的企业。 液压(流体)系统整体解决方案(包括液压系统、润滑系统、自动化控制系统、中小机械、高压水除鳞设备和液压缸等执行机构): (1)整体的方案提出(包括技术开发) (2)图纸设计 (3)设备、系统和元件的制造(包括出厂前可以提供10000KN压力的轧机AGC等液压伺服系统和液压缸的动态模拟测试) (4)现场管路工程安装、现场管路清洗循环 (5)设备调试 (6)售后服务--备件、培训、现场设备维检(包括液压、润滑、高压水除鳞等设备) 液压流体系统整体解决方案 智能型泵马达性能试验台 2008~09年为丹佛斯集团研制泵、马达生产试验台,用以完成泵、马达的出厂试验。采用完整的闭合回路,封闭式结构。主电机功率90KW~132KW,比例程序控制试验压力0~550Bar,流量380L/min。马达试验在210秒内、泵试验在420秒内完成对产品进行扫描,对该型号的产品进入自动型号识别、装夹、充油、冲洗、加载、抽油(含安装、拆卸时间)的试验程序,显示全程的流量、温度、压力及泄漏量(含操作故障)的完整界面。根据该厂家标准自动判断试验产品是否合格。本试验台全自动化控制的、高精度的液压试验、检测设备。属国内首创,达到国际先进水平。 智能型泵马达形式试验台 2007年为丹佛斯集团研制的泵马达耐力试验台,用以完成泵、马达的型式试验及使用寿命试验。采用完整的闭式回路,开式结构。主电机功率280KW,尖峰压力620Bar,工作流量400L/min,介质温度90±1℃,。飞轮加载惯量为3X4.2Kg·m2,飞轮转速15秒内完成从0~5000~0(rpm)的整体循环,具有功率回收功能,24小时连续工作,达到无人看管,遇到故障自动处理或自动停机,计算机显示器上显示,并自动记录全过程详细动态曲线和数据参数及故障点。该试验台用户评价代表目前世界先进水平。
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  • 中冶迈克(在线咨询)_篦冷机_篦冷机比例阀
    智能型液压试验台整体解决方案 北京中冶迈克液压股份有限公司设计制作的“液压试验台”属机电液一体化的全自动控制设备,需要拥有先进的液压技术设计制造、计算机辅助测试(CAT)、计算机数据采集、机械设计制造、现场工程、现场调试和培训服务等机电液一体化整体流体解决方案的强大能力。 对被测试产品进入自动装夹、型号识别、充油、冲洗、加载、抽油(含安装、拆卸时间)的试验程序,显示全程的流量、温度、压力及泄漏量(含操作故障)的完整界面。根据该厂家标准自动判断试验产品是否合格。这种液压试验台是全自动化过程控制和判断的、高精度的智能型液压试验、检测设备。属国内首创,达到国际先进水平 篦冷机液压电控系统 卢山老师是一位有着20年经验的液压设备专家,通过本文,他与我们分享了篦冷机液压电控系统使用和维护中最常犯的错误和疏漏,下面我们一起来看看这篇篦冷机液压电控系统、液压缸2 新型干法水泥篦冷机是水泥生产过程中最重要的能量回收设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。同时,从熟料回收的热量分别以二次风的形式供窑内煅烧、以三次风的形式供分解炉预分解、以余热的方式供发电使用,而采用的是液压传动控制。北京中冶迈克液压公司研制的第四代篦式冷却机液压系统,采用负载敏感泵与比例换向阀精密控制技术完全满足了篦冷机工况的需求,得到国内外用户的一致好评。 智能型第四代篦式冷却机液压系统技术特点 卢山老师是一位有着20年经验的液压设备专家,通过本文,他与我们分享了篦冷机液压电控系统使用和维护中最常犯的错误和疏漏,下面我们一起来看看这篇 智能型第四代篦式冷却机液压系统技术特点: (1)采用负载敏感泵与比例换向阀精密控制技术 (2)篦式冷却机液压控制系统满足篦冷机9-12列篦床,每一列篦床由一套比例调节阀供油,每一个模块控制两个油缸,液压缸带动模块运动; (3)采用多模块控制驱动系统,保证设备长期连续生产的要求; (4)本液压系统还可以实现在线检修更换,提高整机的运转率; (5)本液压系统具备自循环清洗能力; (6)系统参数:满足工作压力16Mpa, 液压缸换向工作频次为6-12次/S; (7)保证液压电控系统正常工作周期12个月以上,液压缸正常工作周期6个月以上。
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  • 试验台|中冶迈克|液压试验台制造
    材料机械性能液压测试台 由于液压传动和控制技术自身的一些优点,是其他驱动方式和控制方式所不能代替的。因此,近些年来,液压技术在我国各行业及科研院所等领域需要通过液压的方式对新研制的高科技产品进行材料寄信特殊性能进行试验等,北京中冶迈克液压有限责任公司可以根据不同工艺设备要求采用CAD、CAT、CAM技术进行单独设计、功能独特、测试方法准确、高精度、高水平“材料性能液压测试台” 。 篦冷机液压电控系统、液压缸 新型干法水泥第四代篦式冷却机液压电控系统,采用负载敏感泵与比例换向阀精密控制技术,使液压缸平稳高速动作,从而使篦床振动减小。 系统参数:工作压力16Mpa, 换向工作频次为6-12次/S; 液压电控系统正常工作周期12个月以上 液压缸正常工作周期6个月以上 天津水泥工业研究院在2003年和 2007年两次获得国家科技进步二等奖的《新型干法水泥生产线重大配套装备研制和工程化应用》项目中的最重要的能量回收设备之一的篦冷机都采用的是我公司为研制的液压电控系统 北京中冶迈克液压公司的专业液压元件试验台 国内一直没有一套功能齐全、测试方法准确、高精度的全自动控制的高水平液压元件测试设备,也没有一套完整的液压元件性能检测标准,这样就严重制约了我国液压产品技术水平的提高和生产效率。我公司为丹佛斯等公司设计制作的高水平高性能的“液压元件性能、形式和耐力试验台”是每个液压元件专用制造企业必不可少的: 泵马达出厂性能试验台 泵马达耐力性能试验台 泵马达耐力性能试验台
    北京中冶迈克液压有限责任公司
  • 石油钻井液压试验台、液压试验台、中冶迈克
    北京中冶迈克液压公司的专业液压元件试验台 国内一直没有一套功能齐全、测试方法准确、高精度的全自动控制的高水平液压元件测试设备,也没有一套完整的液压元件性能检测标准,这样就严重制约了我国液压产品技术水平的提高和生产效率。我公司为丹佛斯等公司设计制作的高水平高性能的“液压元件性能、形式和耐力试验台”是每个液压元件专用制造企业必不可少的: 泵马达出厂性能试验台 泵马达耐力性能试验台 泵马达耐力性能试验台 液压重型车辆车路障(阻车器)构成及特点 1. 采用拉杆机构承受撞击力 2. 双液压驱动,提高可靠性 有一支液压缸出现故障,也能实现翻板可靠的升起。 3. 具备蓄能功能,实时待机 既可以提高液压缸的速度,又实现了液压缸的冗余驱动,保证可靠升起; 还可以延长液压系统的使用寿命,节约能源。 当液压泵故障,或停电时,也能可靠地实现翻板的升降。 4. 设置手动回路 设置手动回路,当电控系统故障时,通过手动回路保证翻板的可靠升降 篦冷机液压电控系统、液压缸 新型干法水泥第四代篦式冷却机液压电控系统,采用负载敏感泵与比例换向阀精密控制技术,使液压缸平稳高速动作,从而使篦床振动减小。 系统参数:工作压力16Mpa, 换向工作频次为6-12次/S; 液压电控系统正常工作周期12个月以上 液压缸正常工作周期6个月以上 天津水泥工业研究院在2003年和 2007年两次获得国家科技进步二等奖的《新型干法水泥生产线重大配套装备研制和工程化应用》项目中的最重要的能量回收设备之一的篦冷机都采用的是我公司为研制的液压电控系统
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