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河北金绿建网络科技有限公司

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金绿建(图),铸扣件铸造覆膜砂,铸造覆膜砂

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    五金工具/铸件/普通砂型铸件
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河北金绿建网络科技有限公司具备原砂矿产自主开采权,是国家自主创新示范区集科工贸于一体的国家首批高新技术企业,国家首批创新型企业,工业型沙产业的开拓者。是集科研、开发、生产、商贸、物流为一体的产业实体。主营各种铸造用覆膜砂、水洗硅砂、擦洗硅砂、烘干硅砂、焙烧硅砂、石油压裂砂、消失模砂等各种规格型号的铸造材料原砂品质优良,具有二氧化硅含量高、含泥量低、粒度组合均匀合理,粒形圆整、表面光洁、流动性、透气性、复用性好等特点。 承德树脂砂生产线的规模和各项技术指标都是国内高标准、高配置,由6条25T/H能力的砂处理单元、12台25T-100T/H能力的混砂机、12台大型落砂机、24台大规格震实台组成,是优质精密的树脂砂生产线。由承德神通铸材有限公司精心设计、精心组织,高标准、高配置、严格工艺过程的各个环节,已生产制造完成并一次通过出厂前的试车验收,得到了用户的满意和好评。 承德树脂砂生产线的规模和各项技术指标都是国内高标准、高配置,由6条25T/H能力的砂处理单元、12台25T-100T/H能力的混砂机、12台大型落砂机、24台大规格震实台组成,是优质精密的树脂砂生产线。由承德神通铸材有限公司精心设计、精心组织,高标准、高配置、严格工艺过程的各个环节,已生产制造完成并一次通过出厂前的试车验收,得到了用户的满意和好评。 覆膜砂工艺是利用铸铁覆膜砂制作壳芯,在实际生产领域中,很多时候需要采用这种铸铁覆膜砂产品来制作相应的壳芯产品,以满足实际生产需要,其中的工艺控制需掌握。下面说说铸铁覆膜砂制作壳芯工艺。 首先,控制芯盒温度。芯盒的温因素是影响壳层厚度的主要因素,通常需控制在230-300℃之间,要保证铸铁覆膜砂上树脂软化及固化的足够热量。要保证能够形成需要的壳厚,壳芯表面不可以焦化。应尽量缩短结壳与硬化的时间,提高生产效率。 其次,控制射砂压力与时间。对于其中的射砂压力,要根据砂芯形状和复杂程度来定,以使芯砂能够紧密充填在芯盒内为准。如果压力过高,易使砂芯出现缩颈及跑砂的现象。如果压力过低,砂芯易出现疏松的现象。如果射砂的时间过长,易使已结壳的型壳发生滑移而造成结壳很薄的现象。如果时间过短,砂芯就不能成型。其中的射砂压力应控制在0.15-0.4MPa,其射砂的时间应控制在3-10秒。 再次,控制结壳时间。对于结壳时间长短决定于砂芯的壳厚,而壳厚是由砂芯在运输、组芯以及浇注时的强度要求决定的。在铸铁覆膜砂质量相同的条件下,壳层越厚,其强度就越高。当壳厚在6-8毫米时,其结壳的时间应在10-30秒。壳厚在10毫米时,则其结壳的时间在20-65秒。 最后,控制硬化时间。为了能够使砂壳得到充分的硬化,其砂芯要持续在加热芯盒中进行硬化,其硬化的时间可根据壳厚以及芯盒的温度来确定。如果时间过短,则壳层未完全固化,这样强度会降低。如果时间过长,则砂芯表层易发生烧焦。一般情况下,我们在用铸铁覆膜砂 制作壳芯时,要将硬化时间控制在20-100秒为宜。
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