钢带波纹管的施工操作步骤如下：
1、安装：先将热收缩套连同隔离膜套入管道一端，将需连接的管道两端水平对齐，注意让两段管道之间的间隙尽量小，如间隙大于15mm，则应对管道端面进行处理以尽量减小间隙。
2、清洁：清除管道接头处的油污及砂土。
3、预热：对接头处的外管壁均匀预热至70℃左右。
4、砂毛：对已经预热好的需要粘接的管壁沿圆周方向砂毛。一定要注意：必须预热后再砂毛，砂毛后不再对已经砂好的管壁进行预热，否则影响粘接。
5、热缩套管：将套管移至接头处居中放置，取出隔离膜，从中间沿圆周方向均匀加热，使其完全收缩后再分别向两端延伸加热。加热时热缩套允许受热温度不得超过250℃。待全部收缩完后，再重新加热表面有酒窝的地方，使其完全平整。整体加热完毕后，应再重新加热一遍以使热熔胶充分溢出。热缩过程中用压辊将热缩套碾压几遍，并重点碾压熔合搭接处，排除气泡、热缩完毕后，进行质量检查。
钢带波纹管现在采用的四种连接方式。
A、电热熔带连接
电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带。本体是聚乙烯的电热熔带内表面嵌有电热丝, 通电后电热熔接轴挤出熔料膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。
B、热收缩套(带)连接
热收缩套(带)连接用的材料是聚乙烯套(带)和增强纤维网, 经过电子加速器辐射使聚乙烯交联后再经过加热扩张和冷却定型, 并在内壁涂热熔胶。连接施工时套在待连接管段的接缝处, 通过喷灯加热使热收缩套(带) 收缩和内壁热熔胶熔接, 形成密封不泄漏并有一定强度的连接接头。
C、卡箍加密封带的连接
卡箍加密封带的连接就是用剖分的(即由对半分的两件组成, 大直径可以用四分的四件组成)金属卡箍把待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边, 卡住相邻的凸棱, 使待连接的两个管段在轴向也固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带, 并在钢带波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块,依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块从而实现连接的密封和不泄漏要求。
D、挤出熔料焊接
挤出熔料焊接就是用手持的焊枪挤出熔融的聚乙烯料, 把连接缝两侧的聚乙烯熔接起来(手持的焊枪主体是个很小直径的挤出机, 能够把送人的聚乙烯焊条熔融后挤出。同时, 待焊的聚乙烯部分要用热风预热)
HDPE钢带波纹管产品性能:
1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；
2、抗冲击：管材壁采用“U”字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对任何地基都有很好的适应性；
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；
4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；
5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；
7、耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；
8、排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；
9、经济性：施工、管理、维修费用低；
10、环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且完能再生使用。
11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。
钢带波纹管在具体施工中应特别注息以下几点:
1、当管道垫层基础采用碎石或砾石时，其上必须保证有5cm厚，中、粗砂垫层，以确保管材不与碎石或砾石直接接触，以免管材在受压后被其下的碎石或砾石损伤。
2、管材材应将插口顺水沈方向。承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
3、接口前应先性查橡胶圈是否配套完好。确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
4、为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的项部，其数量视径大小而异。管道接口后应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
5、对管道与检查井的衔接处应格外重视。因管材与检查井砌筑用砖是两种不同的材料，若将管材直接砌入检盆井，势必会造成衔接处润水。目前比较有效的处理方法是采用中介层典体做法如下：先用砂纸将管材与井接触的外表面部分打毛，然后均匀地涂一层塑料枯接加紧接，在上面撒一层千燥的粗砂，固化1O~2O分钟，即成表面相糙的中介层，中介层的长度与桂查并厚度相同。
