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郑州讯达制版有限公司

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【讯达制版】(图)|河北柔性版制版多少钱|柔性版

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    印刷/印刷材料/脱脂剂
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柔性版印刷的优势 柔性版印刷是一种新颖的凸版轮转印刷方式,它是直接采用具有弹性的感光树脂版通过短墨路进行印刷的。 它具有四大显著优点: 1)使用水性油墨有利于环境保护; 2)从原纸进入机器到成品下线一次完成,连线生产效率高; 3)墨路短且无水墨平衡要求,因此印刷品不存在色差; 4)近年来,我国的劳动力成本上升较快,机组式柔印机用人少,生产效率高的优点逐步得到了体现。 随着科技的不断进步,柔性版印刷正在开拓新的领域,已从简单、粗糙的印刷方式转变成为高品质、低成本、环保型、成长性高速发展的印刷方式,现在国内越来越多的生产厂商开始采用柔性版印刷方式来满足标签生产的需求。随着制版、网纹辊制造、圆模切辊筒、油墨等技术的进步,它开始从胶印手中争夺份额;又随着冷UV固化技术的进步,使得柔性版印刷方式的承印材料快速地延伸到PE、PVC、BOPP等塑料薄膜,再加上制版成本和生产周期的关系,它又在向凹印的市场渗透。由于柔性版印刷使用了对人体无害的水性油墨,因此特别适合食品、药品的包装印刷。 印刷油墨 目前使用的各种油墨,以合成树脂系的水性型为主,但无溶剂柔性版油墨的紫外线硬化型油墨(UV油墨),早在欧美各国作为制约溶剂的对策普遍推广使用,日本的油墨制造厂也跟进开发。UV油墨与水性油墨相比,属于高粘度(1000-3000cps),硬化后的墨膜耐用,与各种塑料材料的密附性、表面光滑性也佳,可望它今后有更好的发展。目前,游离基型UV油墨是主流。今后从安全性方面考虑,阳离子型:;油墨将成为包装印刷中的主流。 另外,装载UV硬化装置的各种柔性版印刷机业已出台。 我国包装行业大而不强 诸多瓶颈有待突破 我国包装行业大而不强。我国近五年来,年均增长速度达18%左右,尤其是在2008年世界性的金融危机形势下,中国包装工业仍保持了17%的增长速度。 但与发达国家包装行业的发展水平相比,我国的包装行业还存在一些发展的瓶颈,还有待从“包装大国”向“包装强国”的转变。目前行业现状: 1、以华东、华南和环渤海区域为三大重心,中西部、东北工业总量在提升; 2、集中度低:CR8产值集中度达到纸包装6.8%、塑料包装5.9%、金属包装15.5%;从CR8利润集中度达到:纸包装17%、塑料包装12%、金属包装25%。 3、包装子行业市场份额稳定:2009年纸和塑料包装分别占到30%多,金属和玻璃包装分别占7%和3%。 4、行业存在诸多瓶颈有待各方面突破。 纸包装—已成世界大瓦楞纸箱生产国。纸制品包装发展速度一直比较快,以瓦楞纸箱行业为例,我国2009年瓦楞纸箱类产品的总量已达367亿平方米,占世界总量的19.3%,亚洲总量的30%。 塑料包装—在低迷的塑料行业中保持增长。根据塑料包装行业十二五规划,预计2010~2015年规模以上企业塑料制品产量平均增速将超过12%;工业总产值平均增速超过15%;利润、利税平均增速超过18%。 金属包装—百亿收入企业有望诞生。2015年金属包装总量突破1000亿元,平均增速8%-10%,金属包装的100亿级企业可能诞生,行业集中度和大企业门槛将进一步提升。 包装印刷—印刷业的主要增长领域。“十一五”期间,印刷业总产值平均年增长率达19.34%,2011年我国印刷业总产值已占全球的15%,总体规模接近世界第二,包装印刷领域是近年来快速增长的行业。
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