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宝丰县韦特瑞铝合金铸造有限公司

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宝丰县韦特瑞铝合金铸造有限公司成立于2013年,专注于高纯石墨原材料批量生产,石墨件定制加工,石墨碳炊具品牌自主研发。公司产品出口日本、美国、东南亚、欧洲等地区,业务覆盖航空航天、光伏、冶金,炊具等,2014年成为世界五百强指定零部件生产厂家。 主要经营:高纯石墨,石墨块,石墨棒,碳素,等静压石墨,石墨模具,碳素制品,石墨片,石墨舟皿,石墨加工件
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  • 天宝碳素细颗粒模压高纯石墨块TB20
    模压高纯石墨主要的理化指标为:抗折25—55MPa、抗压48—100MPa、电阻率9-14μΩm、比重1.45-1.92g/cm3、灰分0.008-0.10%; 模压法是将一定数量的糊料装入具有所要求的形状及尺寸的模具内然后从上部或下部加压.有时也从上下两个方向同时对糊料施加一定的压力,使糊料在模具内受压缩而成形。压好的半成品再经脱模冷却经过检查.然后堆放。模压设备有立式压机,也有卧式压机。模压法一般每次只能压一块产品,生产效率比较低.但却能任制某些挤压法所不能任制的产品。模压石墨就机械强度、耐摩擦性、密度、硬度、导电率等具有非常广泛的特性,并且能通过浸渍树脂或者金属来进一步的提高。   石墨由于其特殊结构,而具有如下特殊性质:   1)耐高温型:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。   2)导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个电子来传输电荷。   3)润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。   4)化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。   5)可塑性:石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片。   模压高纯石墨比起普通石墨具有强度高、抗热震性好、耐高温、抗氧化、电阻系数小、耐腐蚀、易于精密机加工等优点,是理想的无机非金属材料。用于 加工制作电加热元件、结构铸造模、冶炼高纯金属用坩埚舟皿、单晶炉用加热器、电火花加工石墨、烧结模具、电子管阳极、金属涂镀、半导体技术用的石墨坩埚、 发射电子管、闸流管和汞弧整流器用的石墨阳极、栅极等。   目前,天宝碳素充分利用社会资源、人才资源,推动企业技术创新,建立了工程技术研宄中心等研发平台,申报了一批高水平的具有自主知识产权的成果,开发10多个特种高纯石墨的新工艺新配方,许多产品在行业处于领先水平,有些新产品还替代进口。特别是随着公司新研发的节能环保石墨新型材料的投入,多项产品技术成果将弥补国内空白,高性能、低成本的石墨新材料也会一举打破国内高纯石墨新材料一直被美国步高石墨、德国西格里石墨、日本东洋石墨垄断的局面,为广大客户提供优质、稳定及充足的高纯石墨和碳素制品。
    宝丰县韦特瑞铝合金铸造有限公司
  • 天宝碳素细颗粒等静压高纯石墨
    1、等静压石墨   等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型高纯石墨材料,由于成型过程中通过液体压强均匀不变施压,制得的石墨材料性质优异,具有:成型规格大;坯料组织结构均匀;密度高,强度高;各向同性(特性与尺寸、形状、取样方向无关)等优点,因此等静压石墨也称为“各向同性”石墨。   2、特点   等静压石墨除具有一般炭石墨材料的优异性能外,又区别于一般的高纯石墨,其主要特点是:   2.1 细结构   作为结构材料,要求有较高的机械性能。 构成炭石墨材料的基础炭颗粒结构越细,则其质地越致密,机械强度亦越高。国内目前冷压石墨制品(高纯、等静压石墨)一般采用的颗粒结构为-325目(0.044 mm)约为80%,没有测定平均颗粒尺寸,估计在 30μm左右。 炭质骨料的颗粒越细,在混合时,配方中的黏结剂用量也就越多。这是因为颗粒越细,表面积越大,黏结剂要均匀地包覆在每个颗粒表面,为此这便给烧结工序造成了困难(开裂)。   2.2 大规格   采用模压法制造较小规格 (Φ350 mm 以下)制品国内已有50年的生产经验,比较成熟。 但近年来随着科学技术的飞速发展,市场对产品尺寸规格的要求越来越大。 以直拉单晶硅为例,十几年前,还是76.2~101.6 mm,后来发展到 152.4~203.2 mm,目前304.8 mm 的单晶硅已经面市,更大规格的单晶硅仍在研发中。为此直拉单晶硅热场用石墨材料的规格也随之增加,其他相关行业亦然。大规格产品生产中出现的主要问题是焙烧开裂,规格越大,焙烧开裂的几率也就越高。   2.3 各向同性   传统的炭石墨制品,无论是冷模压还是热挤压产品,均存在着明显的各向异性,即垂直于压力方向和水平于压力方向的性能不同。 这种差异比,一般在1∶1.2以上,因此称为各向异性。 在许多情况下,这种差异被充分利用,而且差异越大越好。如炼钢用石墨电极,电机用电刷等。造成这种差异是因为所使用的原料,如石油焦、沥青焦、天然石墨粉等,因炼焦工艺、粉末制备方式等不同,粉末的外观形状是不规则的。 换句话说其长与宽的方向比不是1, 是不对等的。那么在压制成型时,受压力影响,这些颗粒便会有序排列。在冷模压时,颗粒方向易于水平方向排列,从而造成产品的各向异性。在当今市场上,许多工况条件越来越多地要求炭石墨制品要具有各向同性(方向比在 1∶1.05 范围内),如电火花加工、单晶硅热场等。 采用等静压机压制成型,便基本上解决了这一问题。 这是因为等静压机的压力靠液体传递, 各部位受压力是均匀的,炭质颗粒呈无序排列状态,从而减少了由于颗粒排列所造成的差异。   3、产品规格 随着市场的需求增长,天宝碳素做出了不同规格的等静压高纯石墨块:体积密度从1.5-1.9克每立方米,抗压强度从25-75MPa,电阻率15 45 23 45 700 25 3.8 9.5 硬质合金烧结、石墨模等。 1.75 >15 55 25 50 700 25 4.0 10.5 硬质合金烧结、石墨模、连铸等。 1.80 >15 65 33 50 700 25 4.5 11.5 硬质合金烧结、真空炉用、金刚石烧结、贵重金属熔炼、密封件等。 1.85 >15 80 40 55 700 25 4.6 11.5 各种连铸用石墨模、医疗、贵金属熔炼、玻璃电子行业等。 1.75 >15 55 27 50 700 25 4.0 10.5 各种连铸用石墨模、贵金属熔炼、玻璃电子行业等 1. 70 >15 50 25 48 700 25 3.5 9.5 一般连铸及模具。 1.80 >15 65 33 50 700 25 4.5 11.5 各种连铸用石墨模、贵重金属熔炼、玻璃电子行业等 1.70 >15 55 28 50 700 22 3.2 9.5 压铸、塑料、锻压模电火花粗打。 1.75 >15 70 35 55 1000 22 4.0 10.5 压铸、塑料、锻压模电火花粗打。 1.80 >15 65 33 55 1000 25 4.5 11.5 压铸、塑料、锻压模电火花粗打、精打。 1.80 >15 80 40 60 1000 21 4.6 11.5 压铸、塑料、锻压模电火花粗打、精打。 等静压石墨产品主要规格:   圆形(石墨棒) Φ370*370 Φ480*480  Φ410*410 Φ520*520 Φ560*420  Φ620*620 4、等静压石墨生产现状   目前,全球等静压石墨生产主要以日本和欧美国家为主,产能在1万吨以上的包括日本TOYO TANSO、日本Tokai、德国SGL、法国Mersen和日本IBIDEN,其中SGL、Mersen和TOYO TANSO在中国设有生产基地。 中国有包括方大炭素、成都炭素、四川林凤、哈尔滨电碳、吉林炭素、中钢集团上海碳素、河南省特种热工炉材、天宝碳素等20来家企业布局等静压石墨领域。 随着公司新研发的节能环保石墨新型材料的投入,多项产品技术成果将弥补国内空白,高性能、低成本的高纯石墨新材料也会一举打破国内高纯石墨材料一直被美国步高石墨、德国西格里石墨、日本东洋石墨垄断的局面,为广大客户提供优质、稳定及充足的高纯石墨和碳素制品。  
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