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常州市互帮干燥设备有限公司

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  • DSL带式冷凝造粒
      产品概述  DSL带式冷凝造粒机(RL熔融造粒机)是利用物料的低熔点特性,根据物料熔融态时的粘度范围,通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上,在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下,使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装,从而达到造粒成型的目的。  DSL带式冷凝造粒机(RL熔融造粒机)是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体,熔点范围在50℃-300℃的物料均可造粒成型。无灰尘,改善了生产环境;并有一定经济价值(节能,包装容器经济)更换产品快,制成颗粒产品美观,均匀近半球型粒状,无热应力;颗粒产品既易于包装、运输、储存、又便于用户计量,混合或再熔,能连续化生产。从进料到包装,减轻体力劳动,具有无级调速,流量可调,操作方便。广泛用于石油、精细化工等行业。一机多用造条状,切块,片状;有毒物料可作封闭式。  设备特点  DSL带式冷凝造粒机(RL熔融造粒机)是一种新型(熔融性)成型造粒机。采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅速固化成型,采用单机旋转外壳。因此维护方便、磨损极少、生产率高。装卸和更换产品快捷。且落模成型机和钢带同步运行因而可以高速生产均匀的锭粒,提高生产率,增加生产利润。且能消除粉尘,改善了环境,显著扩大了粘度范围。该产品是一种经济而可靠的生产工艺,能够加工Φ4-12mm的锭粒,这些产品十分均匀,呈半球状、条状和片状,稳定、无热应力而且纯度质量都很高。  生产结构  1. 根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度及粘度冷却效果的不同,来选择输送速度及机头速度,以免影响生产能力及粒状质量。  该机由液体变固体粒状,主要是通过造粒模头造粒,采用旋转式连续进行,通过喷淋水冷却定型,不锈钢带完成冷却、输送、包装一般为1-3以上公斤/cm2。  2.根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度及粘度冷却效果的不同,来选择输送速度及机头速度,以免影响生产能力及粒状质量。  该机由液体变固体粒状,主要是通过造粒模头造粒,采用旋转式连续进行,通过喷淋水冷却定型,不锈钢带完成冷却、输送、包装一般为1-3以上公斤/cm2。  技术要求  物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内,否则会造成机头磨损或堵塞,影响造粒质量。  温度控制应根据熔点温度来定,保温要求温度变化不得。超过±3℃。冷却系统应加滤网,冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。  技术参数 型号 RL60-A RL60-B RL60-C RL60-D RL120-A RL120-B RL120-C RL120-D 有效传热面积(m) 2.6 3.6 4.6 5.3 7.3 9.3 10.8 16.6 主/辅电机功率(kw) 1.5/0.75 1.5/0.75 1.5/1.1 1.5/1.1 3/1.5 3/1.5 3/1.5 4/2.2 外形尺寸(mm) 5600×  1200  ×1800 7200×  1200  ×1800 8800×  1200  ×1800 10050×  1200  ×1800 7200×  1700  ×1800 8800×  1700  ×1800 10050×  1700  ×1800 14800×  1700  ×1800 生产能力(kg/h) 80-100 100-150 120-180 150-250 300-380 360-420 380-500 500-800 总重(kg) 1360 1580 1880 2060 2380 2590 2830 4210  
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  • GHL高速混合制粒机
      产品概述  粉体物料与结合剂在圆筒形容器中由冶金部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。  设备特点  本机采用卧式圆筒构造,结构合理。  充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。  流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。  较传统工艺减少粘合剂,干燥时间缩短。  每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。  在同一封闭容器内完成,干混——湿混——制粒,工艺缩减,符合GMP规范。  整个操作具有严格的安全保护措施。  工作原理  外形尺寸  技术参数 型号 type A B C×D E F 10 270 750 1000×650 745 1350 50 320 950 1250×800 970 1650 150 420 1000 1350×800 1050 1750 200 520 1100 1650×850 1450 2050 250 550 1160 1650×850 1450 2050 300 550 1200 1700×900 1500 2200 400 670 1300 1860×1050 1650 2350 600 750 1500 2000×1050 1800 2400   项目 Item 规格 Specification 名称 name 单位 unit 10 50 150 200 250 300 400 600 容积 capacity L 10 50 150 200 250 300 400 600 产量 output kg/batch 3 15 50 80 100 130 200 280 混合速度 admix speed r.p.m 300/600 200/400 180/270 180/270 180/270 140/220 106/155 80/120 混合功率 admix power kw 1.5/2.2 4/5.5 6.5/8 9/11 9/11 13/16 18.5/22 22/30 切割速度 incise speed r.p.m 1500/3000 切割功率 incise power kw 0.85/1.1 1.3/1.8 2.4/3 4.5/5.5 4.5/5.5 4.5/5.5 6.5/8 9/11 压缩空气耗量 amount of pressure air (m 3 /min) 0.6 0.9 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.8    
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  • GK系列干式制粒机
      应用领域  医药:压片颗粒、胶囊填充颗粒等。  食品:食品制造用颗粒、调味颗粒等。  塑料:各种塑料成形颗粒。  化工:催化剂、颜料、洗涤剂及其它化工原料等颗粒。  设备特点  该机是直接将粉料制成颗粒的新设备。该机结构新颖合理,性能稳定可靠,清洗维修方便。  该机制成的颗料可以压片剂,做冲剂,灌胶囊等。该主要用于制药、食品、化工和其它行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。  技术参数 型号 Model 80型Model 120型 Model 生产能力 Productive capacity (kg/h) 20-60 30-100 料斗容积 Volume of hopper (L) 3 5 轧辊尺寸 Size of roller (mm) 200(D)×80(W) 200(D)×120(W) 轧辊最大预压力 Max pre-pressure of roller (t) 10 15 轧辊转速 Revolution of roller (可调 adjustable) (可调 adjustable) 送料速度 Revolution of fed raw material (可调 adjustable) (可调 adjustable) 装机功率 power of equipment (kw) 6.25 13 辊轮及送料速度调节型式 Adjusting way of roller wheel and fed speed 电磁电磁调速 electromagnetic speed control 电磁电磁调速 electromagnetic speed control  
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  • JZL系列干式辊压造粒机
      产品概述  本机适用于医药、化工、食品、饲料等行业中湿法制作各种规格的颗粒。 设备特点  本机制作的颗粒是通过螺杆及网板硬性挤压出来的。因此颗粒形状规则、质地紧密细粉少、不易吸湿。产品的保存期长,特别适用于制药及食品行业中制作颗粒状冲剂等产品。本机与物料接触部分均采用不锈钢制造,表面抛光、装拆、清洗十分方便。该机同V型混合机的功能相似。各项技术指标均能达到国内外同类产品标准。简体均用不锈钢材料制作,外形美观,操作方便。  技术参数 型号 JZL60 JZL130 生产能力 (Kg/h) 60 130 粉碎细度目 (mesh) 20-50 20-250 最大进料度 (mm) Ø0.5-3 Ø0.5-3 主轴转速 (rpm) 15-16无级变速 15-16无级变速 总功率 (Kw) 1.5 5.5 重量 (Kg) 300 500 外形尺寸 (L×W×H)(mm) 890×650×1460 900×660×1530    
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  • KZL快速整粒机
      设备特点  本机适用于中西药、食品、化工颜料及饲料等行业中颗粒的破碎及整理。  经各种造粒工艺及设备所提到的颗粒形状及规格各异。将造粒后的颗粒经本机高速旋转的刀片组合切割后,经网板排出,便可得到形状及规格基本一致的颗粒。  本机全部零件采用不锈钢制造,表面抛光,装拆与清洗十分方便。  技术参数 型号 Model 100 180 300 定子直径( mm) 100 180 300 定子长度( mm) 96 179 305 生产能力 Production capacity (kg/h) 20~150 100~1500 500~2500 电动机功率 Power of motor (kw) 0.75 1.5 5.5 主轴转速 Main speed (r/min) 180~1400 180~1400 200~1400  
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  • LBM干法辊压造粒机
      应用领域  干粉辊压造粒机是我公司吸收国外先进粉体造粒技术而开发的实用新型粉体干法造粒设备。该机设计合理,结构紧凑,工艺过程简单,操作方便。粉体原材料经本设备无需任何添加剂即可直接加工成0.5-5mm的均匀颗粒,使物料的堆积密度大大提高,进而降低消耗,控制环境污染,同时降低包装成本,改善工人的操作环境。  粉状物料定量、均匀地加入轧片主料斗,使轧片主料斗内保持恒定的料位,然后由轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送至两只压辊的弧形槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小,在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合质量要求的均匀颗粒状产品。筛下粉重新返回料斗循环利用。(在压块时,粒状物料在两个反向旋转的辊子之间被压实,压块可使用粘结剂。)  适用于二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸、氧化锌、氧化铅、氰尿酸、硝酸钾、硫酸钾、漂粉精、碳酸钾、碳酸锶、冰晶石、吡虫啉、磷酸二氢钙及食品、肥料、饲料、塑料助剂、化学药、化妆品、合成洗涤剂等各种干粉制粒。  设备特点  1.无需任何添加剂,干粉直接制粒。  2.颗粒强度可以调整。通过调节压辊的压力,控制成品强度。  3.循环操作,实现连续生产。  4.成品产量高,单台产量可达1000kg/h以上。(堆积密度1.5×103kg/m3)  主要配置:  1.强制喂料器(主料斗)  2.对辊轧片机组  3.机架平台  4.破碎整粒机  5.分级筛(根据用户需要选配)  6.斗式提升机(根据用户需要选配)  7. 电气控制柜  工作原理  技术参数 型号 LBM240 LBM360 LBM450 LBM700 轧辊直径 F240 F360 F450 F700 有效使用宽度 80 120-170 140-200 180-250 轧辊转速 15,20,26,32 14,18,24,30 10-25 10-25 最大成形压力轧片 (Mpa) 120 160 210 300 最大厚度 4 8 8 8 轧片产量 * 300 1600 3000 6000 成品粒度 0.5-6 0.5-6 0.5-6 0.5-6 成品产量 * 180 800 1800 3000 主机功率 7.5 30 45 75 装机总容量 20 50 80 165 外形尺寸 1500×1300×2500 2000×2000×4600 2500×2500×5000 2400×3350×6300 设备总重量 7 溴氯海因 1.0-4.0 800 注: * 轧片产量以上海青上硫酸钾作为标准; * 成品产量以硫酸钾造粒,粒度 1-4mm
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  • LGJ型系列干法辊压制粒机
      产品概述  干燥后的各种干粉物料从干法制粒机的顶部加入,经预压穷乡僻壤进入轧片机内,在轧片机的双辊挤压下,物料变成片状,片状.  物料经过破碎,整粒,筛粉等过程,得到需要的粒状产品.  设备特点  本机适用二氰尿酸,二氯异氰尿酸,氧化锌,钛白粉,电玉粉,密胺粉,硝酸钾,白碳,二钠,五钠,碳酸镁,碳酸钡,碳酸锶等多种化工产品及医药原料制粒.  技术参数 型号 辊间压力(吨) 产量( kg/n) 装机功率( kw) 成品后产品密度( g/cm) LGJ-1 30 100 13.5 0.93 LGJ-2 35 200 19.5 1.02 LGJ-3 35 300 26 1.05 LGJ-4 35 500 31.5 1.05 LGJ-5 35 1000 36 1.05    
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  • QZL球形整粒机
      主要用途  本机通过特别设计的转子结构,使各种湿颗粒加工成美丽的球形粒,是制备胶囊、中药丸剂的理想设备。 技术参数 规格 Ø230 Ø400 Ø700 Ø1000 动力( Kw) 0.75 2.2 3.7 5.5 能力( L/h) 10-30 40-120 200-600 500-1500  
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  • XL系列旋转式制粒机
      应用领域  本机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业,将搅拌好的物料制成所需颗粒,特别适用对粘性较高的物料。  设备特点  本机凡与物料接触总价均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料千万颗粒破损,并适合流水作业。  工作原理  外形尺寸  技术参数 型号 type 250 300 粒子直径 Diameter of granule (mm) φ 2-2.2(可根据用户需要 It may be in accordance with the requirements of customers) φ 1.2-3(可根据用户需要 It may be in accordance with the requirements of customers) 外形尺寸 Overall dimesions (mm) 700×540×1300 880×640×1300 电机功率 power of motor (kw) 3 4 重量 Weight (kg) 350 400 生产能力 Production capacity (kg/h) 100-200 140-400 注:因物料差异,表中产量仅供参考。
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  • YK160摇摆式颗粒机
      产品概述  本机是一种将潮湿粉末混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。C型为加重型适合粘度大物料制成颗粒。  该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒,烘干后供压制各种成型制品,该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。  设备特点  物料接触处均采用不锈钢材料制作,外形美观大方,清洗方便,操作简单,能耗低等优点。  技术参数 型号 Model YK140 YK160 生产能力 Productive capacity (kg/h) 100-200 150-300 电机功率 Power of motor (kw) 2.2 3 摇摆角度 Swing angle 360° 360° 滚筒直径 Diameter of roller (mm) φ 140 φ 160 重量 Weight (kg) 约 300 Approximate 300 450 外形尺寸 Overall dimensions (mm) 1150×680×1150 1260×750×1150    
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  • YPG系列压力式喷雾(冷却)造粒机
      产品概述  本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。     本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经过旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。     本机组与物料接触部份的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。     本机组的热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸气加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。本厂可以提供根据用户的实际需要提供不同的加热方式。  设备特点  ●干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。  ●所得产品为球状颗粒,粒度均匀、流动性好、溶解性好,产品纯度高,质量好。  ●使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。  ●操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。  使用范围  喷雾干燥造粒:  ◆化工:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。  ◆食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。  ◆制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。  ◆陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。  ◆喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。  喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。  喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常用到。  工艺流程  技术参数  
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  • 高效沸腾制粒机
        名称:高效沸腾制粒机 简述:空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔洞板…… 类别:沸腾干燥机 详细说明: 原理:     空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔洞板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。 应用: ● 机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。 ● 医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。 ● 大颗粒,小块状,粘性块粒状物料。 ● 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。 特点: ● 流化床为圆形结构,避免死角。 ● 料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。 ● 采用翻倾卸料,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。 ● 密闭负压操作,气体经过过滤。操作简便,清洗方便,是 符合“GMP”要求的理想设备。 ● 干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间一般在20-30分钟。    
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  • FS系列方形筛
      产品概述  FS系列方形筛是常州干燥企业九九年自行开发研制的新一代筛粉设备。FS系列方形筛以其独有的高效、节能、低噪音等特性深受广大用户的欢迎,广泛适用于医药、化工、食品等行业各种物料的连续过筛。根据用户需要可制做成1-4层筛面。  设备特点  FS系列方形筛具有结构简单、操作方便、体积小、处理量大、噪音低、抗腐蚀、低故障、寿命长、生产率高、振幅可调、耗能低、拆装方便、清洗无死角、无粉尘飞扬等优点。  技术参数 型号规格 功率 筛面倾角 电压 筛面层数 过筛目数 (目) 外形尺寸 重量 产量 FS0.6×1.5 0.4 0°~45°可调 0°~45°adjustable 380 1-4 6-120 1500×  700×  700 550 150-1500 FS0.6×2.0 0.4 0°~45°可调 0°~45°adjustable 380 1-4 6-120 2100×  750×  780 650 160-2000 注:表中产量因物料比重目数差异其产量仅供参考。  
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  • ZS系列振动筛
      产品概述  本机由料斗、振荡室、联轴器、电机组成。振荡室内有偏心轮、橡胶软件、主轴、轴承等组成。可调节的偏心重锤经马达驱动传达到主轴中心线,在不平衡状态下,产生离心力,使物料强度改变在筛内形成轨道旋涡。重锤调节器的振幅大小可根据不同物料和筛网进行调节。 设备特点  整机结构紧密、体积小、不扬尘、噪音低、质量高、能耗低、移动、维修方便。  技术参数 型号 Model ZS-350 ZS-515 ZS-650 ZS-800 ZS-1000 ZS-1500 生产能力 Production capacity 40~500 60~600 80~800 150~1200 300~2000 350~2800 过筛目数 Meshes 12~200 12~200 12~200 12~200 5~325 5~350 电机功率 Power of motor(kw) 0.55 0.55 0.55 0.75 1.5 2.2 主轴转速 Revolution ofmain shaft (r.p.m) 1380 1370 1370 1500 1500 1500 外形尺寸 Overall dimensions (mm) 940×  540×  1060 710×  710×  1290 880×  880×  1350 1000×  1000×  1400 1100×  1100×  1200 1600×  1600×  1200 重量 Weight(kg) 100 180 250 300 350 4  
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  • 高效旋风除尘器、高效旋风分离器
      GF高效旋风分离器是我公司在PV型高效旋风分离器的基础上研制出来的高效旋风分离器其切割粒径d50已经达到2μm;对于 2-30 μ m 的粉尘在极低的含尘浓度下除尘分离效率不低于96%;在高含尘浓度下其除尘分离效率达到99.5%-99.9%。此型号旋风分离设备已成功的应用于许多行业的气固分离工艺如无机盐中的副硅酸钠、硫酸亚铁、磷酸铁、硫酸锌;喷雾干燥中的产品回收等。我们的产品经过了客户的严格考验,经客户反映效果非常好,他们的产量达到了新高。
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  • ZS350振荡筛
      ZS-350 振 荡 筛 技术说明 一.用途     ZS系列分层筛适应于流水作业,是粗小颗粒比例不等过筛连续生产的理想设备。 二.设计依据     2.1、技术条件按GB4027.4-83标准。     2.2、技术规范按《药品生产质量管理规范》(1998修制)。 三.技术参数 3.1、生产能力                 60~500Kg 3.2、过筛目数                 80~120目 3.3、电机功率                 0.55KW 3.4、外形尺寸                 540×540×1060mm 3.5、主轴转速                 1400 3.6、净重                     100Kg 3.7、控制电源                 380V/50HZ 四.结构     本机由主体、料斗、振荡室、联轴器、电机、外装饰罩组成。 4.1、主体     主体骨架由δ=2mm进口不锈钢SUS304板组成,装配前并作抛光处理,其粗糙度达0.8以上。     4.2、料斗 料斗采用δ=2mmm不锈钢制成,并作抛光处理。 4.3、振荡室     振荡室由偏心轮、橡胶软件、主轴、轴承等组成。 4.3.1、偏心轮由HY-200灰口铸铁组成。 4.3.2、橡胶软件由硅橡胶制作、耐高温、无毒无污染。 4.3.3、主轴采用哈尔滨轴承厂产品,质量可靠。 4.4、联轴器     联轴器由HT-200灰口铸铁精加工而成。 4.5、电机     采用河南电机厂电机,功率为0.55KW,极数为4极,使其工作转速为1400rmp。 五.生产过程简述 开机      加料      过筛     隔筛      出料(连续) 六.服务承诺     6.1、设备免费指导安装,以多种方式免费培训操作人员。     6.2、设备“三包”期为一年,终身服务,长期提供零配件。     6.3、设备若出现故障,接到通知后24小时内赶到现场排除故障。  
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