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上海今颐阀门有限公司

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    水管阀门、机电设备、仪器仪表、船舶设备及配件、通信设备及相关产品、工业自动化控制设备、泵销售,从事机电科技专业领域内技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务。
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    • 供热喷射泵
      Y416X直接作用弹簧薄膜式减压阀 本系列减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。    高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。    本产品调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。   于喷射水流速度很高,于是周围形成负压使器室内产生真空,另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触,进行热交换,绝大部分的蒸汽冷凝成水,少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦,混合与挤压,通过扩压管被排除,使器室内形成更高的真空。水力喷射器应用极为广泛,主要用于真空与蒸发系统,进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺,是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。但现在生产水力喷射器的制造厂较小,品种亦不齐全,为此,经过2013到2015年来不断改进设计,采用多喷阻与汽环(导向盘)等结构,以及用多级泵进水,低位安装,只需安装高度4.5米,完善与提高了其工作性能,具有一定的先进性,是真空冷凝设备的一种革新,深受各地用户单位的欢迎。
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    • 气动圆盘阀
      (盘阀)。 性能特点 1.自清洗密封面设计: 阀座密封面采用开放式结构,阀瓣在每次动作过程会搅动和铲除介质,避免了其他形式耐磨阀内部堆积物料;变化的流通管道空间,,避免了物料在阀体内部的堆积所造成的腐蚀和破坏,保持阀门良好的密封。 2. 自研磨设计: 在阀门启闭过程中,阀瓣和密封面始终是平 面接触,物料在二者之间起到研磨剂作用, 随时修复受损密封面,保持阀门良好的密封效果。 3.零泄漏: 独特的自清洁密封面和自研磨设计保证了阀门良好关断效果,泄漏率远远低于行业标准的要求。 4.直行程和角行程设计: 可按照用户的要求采用不同的行程方式,满足不同的工艺要求。 5.耐高温、耐腐蚀设计: 由于盘阀瓣与阀盘是金属对金属硬密封,密封面采用整体堆焊镍基、钴基硬质合金,硬度高,耐腐蚀,抗氧化、耐高温、适用于高温下耐腐、耐磨场合,适用温度范围广。圆盘阀瓣采用弹簧加载方式,热胀冷缩时得到补偿,并且可对磨损面进行微小调整,以保证密封性能。圆盘耐磨阀为全通道,对流体阻碍小,压力减小。
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    • 自动再循环阀
       泵保护阀用于保护泵最小流量的自动再循环 应用 自动再循环阀用于保护离心泵,防止泵在低流量工况下由于过热、严重噪音、不稳定和气蚀而引起的损坏。 自动再循环阀的动作原理 根据主流量不同,再循环阀的主阀阀瓣将被确定在某一个位置上,主路止回阀的阀杆通过一杠杆,将主阀瓣动作传递至旁路,旁路系统控制通过旁路的流量同时将压力减至出口所需值,当主阀瓣回到阀座关闭状态时,所有流量通过旁路(回流),当主阀瓣上升到顶端位置时,旁路则完全关闭,所有泵的流量流向工艺系统。 连接方式 法兰标准按DIN或ANSI,其他标准的法兰,如:ISO、BS、JIS、NF等,可按需提供。 进口及出口的连接方式也可采用焊接方式。 旁路的连接方式仅采用法兰连接(便于检查)。 材料 标准阀体材料:W。-Nr.1.0460(C22.8)(ASTMA105)。 的内部零件材料,标准产品为最小含铬量不小于13%的不锈钢。控制套筒、套筒座及涡流锥均经表面处理(离子真空淬火),以抗磨损。 其他用于阀体及内部零件的锻造材料可按需提供。 阀体材料的选择,按照压力及温度条件确定。   尺寸-编码 压力等级-编码 连接方式-编码 结构-编码 DN80 (3”)=10 DN100 (4”)=11 DN125 (5”)=12 DN150 (6”)=13 DN200 (8”)=15 DN250 (10”)=16 PN100 (600lbs)=6 PN160 (900lbs)=7 PN250 (1500lbs)=8 PN320 =9 PN400 (2500lbs)=0 F=DIN 标准法兰 U=ANSI标准法兰 S=焊接端口 V=立式安装 H=水平安装W=加大尺寸旁路 CS=碳钢(W.-Nr.1.0460),ASTM A105   阀体装配 件号 名称 01 下阀体 02 上阀体 03 阀杆导向支架(上部) 03.1 阀杆导向支架(下部) 04 导向杆 06 弹簧 07 止回阀芯组件 07.1 止回阀瓣 07.2 阀杆 08 衬套 09 旁路壳体 25 定位销 26 双头螺栓 27 双头螺栓 28 六角螺母 29 六角螺母 30 O型密封圈 42 导向环 43 导向环 44 球体 旁路阀组件 件号 名称 10 涡流锥套组件 10.1 控制套头 10.2 套筒座 11 控制头 12 涡流锥 13 控制杆 14 轴销 15 溢流套筒 16 溢流活塞 21 环型螺母 31 O型圈 32 O型圈 33 O型圈 33.1 密封圈 34 O型圈 34.1 密封圈 35 O型圈 35.1 密封圈   安装 自动再循环阀应尽可能安装在靠近离心泵处,直接装在泵的出口处。泵的出口和阀的入口之间的距离,应不超过1.5米,以防止液体脉动引起的低频水击。优先考虑垂直安装,也可水平安装。由于TDC型阀设计牢靠,使得其运行噪音低,可靠性高。 维护维护及安装说明书按要求提供。在例行对泵的周检时,应同时检查阀的规定功能。
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    • 电动最小流量阀
       电动最小流量阀  电动最小流量阀是给水系统自动调节系统中主要设备之一,适用于125、200、300、600、1000MW机组中给水流量的调节和其它流体流量调节。也适用于100MW以下的各类小型机组的给水流量调节。其准确的调节性能使其广泛应用于电站、化工、石油、冶金等给水系统中流量的调节。  电动最小流量阀结构特点  1采用多片带孔园盘叠合而成的节流环和其上部的均流罩构成节流件,通过阀芯的升降来改变节流环或均流罩的通流截面来实现给水流量的调节,保证生产过程的需要。  2,采用节流环减压,改变了传统的一次降压变为多次降压,在大流量区由上面均流罩的截面改变来调节给水量。  3,抗汽蚀、噪声小、使用寿命长。采用了压力平衡式结构,降低了阀门的不平衡力,减小了执行机构的驱动力矩,节约能源。  4采用方便的装配式结构,因此拆装方便,减少了维修工作量。该系列调节阀也适用于其它各类液体流量的调节。  电动最小流量阀工作原理  电动给水泵最小流量阀T968Y是由电动执行机构和调节阀两部份组成。执行机构输入是调节器送来的直流电流信号,来驱动执行机构,产生轴向推力,带动调节阀动作,来改变介质流通面积,来满足系统中各类参数调节的要求,同时执行机构发出一个阀的位置信号供伺服放大器比较,使调节阀始终保持在一个与输入信号相对应的位置上,完成伺服调节任务。  电动最小流量阀主要技术参数  公称通径: 50 - 350 (mm)  流量特性: 近似线性、近似等百分比  公称压力:PN (MPa) ≤10,10~50  连接型式: 焊接  执行机构 :PZD型  行程L :40 - 100(mm)  最大压差:△P(MPa) ≤42  额定流量系数: Cv 25 - 1000  工作温度(℃): ≤400  使用介质: 水  电动最小流量阀主要技术性能指标  基本误差(%) 不超过±1.5  回差(%) ≤1  死区(%) ≤3  泄漏量 达到GB/T4213标准Ⅴ级;泄漏等级不低于MSS-SP-61标准。  电动最小流量阀主要材料  阀体 A216 WCB、A217 WC6或20CrMo、ASTM A182 F12  阀芯 440C、2Cr13堆焊司太莱合金或D1N 14122  阀杆 17-4PH  阀座 2Cr13堆焊司太莱合金
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    • 调节型菱形刀闸阀
      手动刀闸阀dn80概述        手动刀型闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体   手动刀闸阀dn80技术参数 公称压力:1.0MPa、150Lb 公称通径:DN50~600mm、NPS 2"~24" 适用温度:-20~+220℃ (其他特殊温度可咨询定做) 主体材料:不锈钢、碳钢、特种双相钢等 密封型式:硬密封、软密封 汇漏量:硬密封:液体试压0.6×DN mm3/s 软密封:液体试压零泄漏   手动刀闸阀dn80安装使用       1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;         2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;        3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;        4.用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性;        5.用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间;        6.驱动装置的接线须按线路图进行;        7.刀型闸阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。
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